Ausstellernews K Messe 2016

ARBURG
Arburg bietet alles – Allrounder, Freeformer, Industrie 4.0 und mehr

• Produktionseffiziente Maschinentechnik, Anwendungen und Verfahren „live“ erleben
• Innovationen und Trends zu Leichtbau, LSR-Verarbeitung, Verpackungstechnik und mehr
• 27 Exponate: Für jeden Kundenwunsch etwas Passendes dabei

Auf der Weltleitmesse K 2016 vom 19. bis 26. Oktober in Düsseldorf zeigen insgesamt 27 Arburg-Maschinen innovative Anwendungen, Verfahren und Turnkey-Lösungen für die effiziente Produktion von Kunststoffteilen – von Losgröße 1 bis zur Großserie. Auf dem eigenen Messestand in Halle 13, Stand A13, präsentiert Arburg mit zwölf Exponaten den aktuellen Stand der Technik, darunter gleich mehrere Weltpremieren. Die Besucher können Trendthemen wie Produktionseffizienz, Leichtbau und Industrie 4.0 sowie spezielle Branchenlösungen z. B. für Verpackung und Medizin in der Praxis „live“ erleben.

Arburg - Michael Hehl
„Für die Weltleitmesse K 2016 haben wir wegweisende Produktpremieren und visionäre Technik-Ideen im Gepäck“, unterstreicht Michael Hehl, geschäftsführender Gesellschafter und Sprecher der Arburg-Geschäfts- führung.

„Wer Arburg kennt weiß, dass wir immer für eine Überraschung gut sind und uns gerne ein Ass im Ärmel behalten. So auch in diesem wichtigen K-Jahr“, sagt Michael Hehl, geschäftsführender Gesellschafter und Sprecher der Arburg-Geschäftsführung, mit einem Augenzwinkern und führt aus: „Im März fand die Weltpremiere der elektrischen Einstiegsmaschinen der Allrounder-Baureihe Golden Electric statt. Das war die erste, aber lange nicht letzte Produktneuheit für dieses Jahr. Wer wissen will, was die Branche bewegt und wie die Kunststoffverarbeitung künftig noch effizienter wird, den lade ich auf unseren Messestand A13 in Halle 13 ein. Dort zeigen wir dem internationalen Fachpublikum zahlreiche Innovationen und Trends – im Spritzgießen genauso wie in der additiven Fertigung und zum Thema Industrie 4.0.“

Smart: Industrie 4.0 für Produkt und Produktion
Innovative Maschinenbauer wie Arburg entwickeln sich zu Lieferanten von flexiblen Fertigungssystemen für die informationstechnisch vernetzte Produktion in der „Smart Factory“. Das Loßburger Unternehmen befasst sich schon seit 30 Jahren mit dem Thema in der praktischen Umsetzung und präsentierte bereits zur K 1986 erstmals ein vollautomatisches Fertigungssystem ohne manuelle Rüstvorgänge, das aus mehreren verketteten Spritzgießmaschinen bestand. Wie sich durch Industrie 4.0-Technologien und Einbinden online getätigter Kundenwünsche in die Wertschöpfungskette neue Geschäftsmodelle erschließen lassen, wurde mehrfach am Beispiel individualisierter Büroscheren demonstriert. In der informationstechnisch komplett vernetzten und durchgehend automatisierten Fertigungslinie waren eine Allrounder-Spritzgießmaschine und ein Freeformer für die industrielle additive Fertigung über einen Sieben-Achs-Roboter verkettet.

Zur K 2016 wird eine neue innovative Anwendung gezeigt, die einen vertikalen Allrounder 375 V, einen Freeformer und Automation umfasst. Zudem können sich Besucher auf dem Messestand A13 an einem zentralen Informationspunkt zu Zukunftspotenzialen und Arburg-Lösungen informieren. Sie erfahren, wie Arburg das Thema Industrie 4.0 und „Smart Factory“ in seinen Produkten umsetzt und welche Praxisbeispiele für die Kunststoffteilefertigung relevant sind.

Neu: Elektrische Einstiegsbaureihe Golden Electric
Die Spritzgießmaschinen der im März 2016 in den Markt eingeführten Baureihe Golden Electric stoßen weltweit auf große Resonanz. Sie zeichnen sich durch hochwertige, bewährte Arburg-Technik „Made in Germany“ sowie ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Dies wird möglich durch standardisierte Komponenten, wie z. B. eine feste Kombination von Säulenabstand, Schließkraft und Größe der Spritzeinheit. Die Einstiegsbaureihe Golden Electric gibt es in den vier Größen 370, 470, 520 und 570 mit Schließkräften von 600 bis 2.000 kN. Auf der K 2016 wird ein Allrounder 470 E Golden Electric mit 1.000 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit der Größe 290 ein technisches Bauteil fertigen.

Im Trend: Leichtbau, Silikon und Schnellläufer
Zu den innovativen Verfahren, die Arburg für die effiziente Fertigung leichter, aber dennoch stabiler Bauteile aus Kunststoff vorantreibt, zählt Profoam. Die physikalische Schäumtechnik, mit der sich auf konventionellen Spritzgießmaschinen verzugsarme Bauteile mit homogener Schaumstruktur fertigen lassen, wird auf der K 2016 am Beispiel einer Automotive-Anwendung gezeigt. Dank dynamischer Werkzeugtemperierung lässt sich eine hochglänzende Oberfläche erzeugen.

Speziell für die Verpackungsindustrie wird als Weltpremiere eine innovative Würfeltechnologie zu sehen sein. Anspruchsvoll ist auch das Zwei-Komponenten-Spritzgießen einer Armbanduhr aus zwei verschiedenen Flüssigsilikonen (LSR) inklusive Montage des Uhrgehäuses. Ein weiteres Highlight ist eine schnell-laufende Anwendung für die Medizintechnik, bei der ein elektrischer Allrounder 470 A in Reinraumausführung zum Einsatz kommen wird.

Automatisiert: Vom Picker bis zur Turnkey-Anlage
Um die Wertschöpfung rund um den Spritzgießprozess weiter zu steigern, werden über die Automation immer mehr und aufwendigere Arbeitsschritte integriert. Als Fertigungssystemlieferant bietet Arburg deshalb neben Spritzgießmaschinen ein breites Spektrum für die Automation aus einer Hand. In Düsseldorf ist der Großteil der Exponate mit Robot-Systemen ausgestattet. Vom einfachen Picker bis zum Sechs-Achs-Roboter mit Selogica-Bedienoberfläche und komplexer Turnkey-Anlage ist alles dabei. Im Bereich der linearen Multilift Robot-Systeme wird zudem eine Neuheit präsentiert.

Industriell: Additiv fertigen mit dem Freeformer
Für die industrielle additive Herstellung von Kunststoff-Bauteilen zeigt Arburg den Freeformer, der das Maschinenprogramm in Richtung individualisierbare Einzelteile, Prototypen und Kleinserien ergänzt. Mit dem Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) lassen sich funktionsfähige Kunststoffteile schichtweise aus 3D-CAD-Daten aufbauen. Einer der wichtigsten Vorteile des Freeformers gegenüber herkömmlichen Verfahren liegt darin, dass das System qualifizierte kostengünstige Kunststoffgranulate verarbeiten kann, wie sie auch für das Spritzgießen eingesetzt werden. Dazu zählen PA, ABS, PC und TPU und Blends dieser Materialien mit speziellen Eigenschaften. Der Freeformer und das Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) werden kontinuierlich und praxisnah weiterentwickelt. Schwerpunkte sind z. B. die Qualifizierung weiterer Materialien und die Prozessstabilität. Der Freeformer verfügt inzwischen z. B. über einen optimierten Bauraum mit verbesserter Luft- und Temperaturführung. Optional ist ein Materialtrockner erhältlich, der in die Maschinensteuerung integriert ist. Zudem konnten die Standzeiten des Austragssystems deutlich gesteigert werden. Auf der K 2016 werden auf insgesamt drei Freeformern neue Anwendungen, Materialien und Bauteile präsentiert.

Für jeden das Passende
Bei den Exponaten ist für praktisch jede Branche und jede Kundenanforderung etwas Passendes dabei: Von elektrischen, hybriden und hydraulischen Allroundern über Robot-Systeme und komplette Turnkey-Anlagen bis zum Freeformer für die additive Fertigung, Service-Lösungen und Praxis-Beispielen zum Thema Industrie 4.0. Die innovativen Exponate und Weltpremieren zeigen auf, wie sich Kunststoffteile mit Arburg-Technik in Zukunft noch effizienter herstellen lassen.

Erstmals ist auf dem K-Messestand ein eigener Recruiting-Bereich zu finden, um Hochschulabsolventen und Fachkräfte für Arburg zu gewinnen.

Ab dem 1. September 2016 gibt zudem die spezielle Arburg-Microsite „K 2016“ online einen ersten Einblick zu den Exponaten, Schwerpunkten und Partnern (www.arburg.com/events/k2016). Ab dem ersten Messetag wird sie durch zahlreiche Detailinformationen ergänzt.


Arburg-Automation – vom Picker bis zur komplexen Turnkey-Anlage
Als Fertigungssystemlieferant bietet Arburg neben Spritzgiessmaschinen ein breites Spektrum für die Automation aus einer Hand. Die Produktpalette reicht von Pickern für die Angussentnahme über lineare Robot-Systeme und Sechs-Achs-Roboter mit Selogica-Bedienoberfläche bis zur innovativen Roboter-Mensch-Kooperation und speziell auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Turnkey-Lösungen.

ARBURG - Team Turnkey

Massgeschneiderte Turnkey-Lösungen
Um z. B. Funktionen in Bauteile zu integrieren, eine hohe Teilequalität sicherzustellen und effizienter  zu produzieren, sind immer häufiger massgeschneiderte automatisierte Spritzgiesslösungen gefragt, die über den gesamten Zeitraum ihrer Funktion und den Produktlebenszyklus hinweg zu betreuen sind. Als Ge- neralunternehmen deckt Arburg im Turnkey-Bereich das gesamte Spektrum ab: von der Beratung und Projektierung über die Umsetzung und Installation bis hin zum Service für die kompletten Fertigungszellen.

Roboter in Aktion
Was die von Arburg gebotenen Automationen zu leisten imstande sind, zeigt u. a. die Anwendung „Roboter in Aktion“ spielerisch. Dort werden Modell-Fahrzeuge der Firma Bruder über einen Parcous bewegt. Der Integralpicker V be- und entlädt mit seinen schnellen Pick&Place-Bewegungen z, während das lineare Robot-System Multilift V dafür sorgt, dass die Fahrzeuge grosse Strecken dynamisch zurücklegen. Ein Sechs-Achs-Roboter wiederum, der für 3D-Bewegungen prädestiniert ist, handhabt einen Traktor. Die drei Automa- tionseinheiten kommunizieren über Peripherie-Schnittstellen miteinander.

Mit diesem spielerischen Praxisbeispiel demonstriert Arburg seine einheitliche Steuerungsphilosophie und Produktvielfalt.

ARBURG - Roboter in Aktion
 
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
• Turnkey-Projekte - www.arburg.com/de/leistungsspektrum/turnkey-projekte/
• Video „Roboter in Aktion“ - www.arburg.com/de/mediathek/videos/produkte/sechs-achs-roboter


„Industrie 4.0 – powered by Arburg“
Zur K 2016 zeigt Arburg eine durchgehend automatisierte Fertigungslinie, die Grossserienteile individualisiert. Die innovative Anwendung veranschaulicht praxisnah den aktuellen Stand der informationstechnisch vernetzte Produktion in der „Smart Factory“.

ARBURG - Industrie 4.0

Mit Industrie 4.0 neue Geschäftsmodelle erschliessen
Wie sich durch Industrie 4.0-Technologien und Einbinden online getätigter Kundenwünsche in die Wert- schöpfungskette neue Geschäftsmodelle erschliessen lassen, hat Arburg zuletzt am Beispiel individualisierter Büroscheren demonstriert. Dabei sind eine Allrounder-Spritzgiessmaschine und ein Freeformer für die industrielle additive Fertigung über einen Sieben-Achs-Roboter verkettet. Die informationstechnisch komplett vernetzte und durchgehend automatisierte Fertigungslinie ist so konzipiert, dass sie ohne Rüsten acht Teilevarianten produzieren kann. Die Prozess- und Qualitätsdaten werden vom Arburg Leitrechnersystem ALS erfasst und in der „Cloud“ archiviert. Über eine spezifische Internetseite sind für jedes Teil die Daten jederzeit mobil abrufbar.

ARBURG - Freeformer Automation

Industrie 4.0 in der praktischen Umsetzung
Zudem können sich Besucher der K 2016 an einem zentralen Informationspunkt auf dem Messestand in Halle 13, Stand A13, zu Zukunftspotenzialen und Arburg-Lösungen informieren. Sie erfahren, wie Arburg das Thema Industrie 4.0 in den vergangenen 30 Jahren in seinen Produkten umgesetzt hat und welche Praxisbeispiele für die Kunststoffteile-Fertigung relevant sind. Darüber hinaus wird gezeigt, welche Industrie 4.0-Werkzeuge die eigene Fertigung effizienter machen und welche Projekte und Standardisierungen unterstützt werden.
 

Neue elektrische Spritzgiessmaschinen der Baureihe Golden Electric

Zur K 2016 präsentiert Arburg in Halle 13, Stand A13, unter anderem die neue elektrische Baureihe Golden Electric. Diese entspricht den Kundenanforderungen nach leistungsstarken elektrischen Einstiegsmaschinen für die präzise und energieeffiziente Fertigung anspruchsvoller Spritzteile. Die Allrounder Golden Electric sind ausgelegt für Standardanwendungen, wie etwa technischer Spritzguss. Für Hochleistungs- und Spezialanwendungen hingegen stehen mit der elektrischen Baureihe Alldrive weiterhin High-End-Maschinen zur Verfügung, die individuell auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt werden können.

Arburg - Golden Electric TTage 2016

Elektrische Technik zum attraktiven Preis
Die bewährten Technikkomponenten der neuen Baureihe werden dem Anspruch nach Produktionseffizienz „Made by Arburg – made in Germany“ gerecht. Die Allrounder Golden Electric bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis mittels konsequenter Standardisierung, z. B. durch eine feste Kombination von Säulenabstand, Schliesskraft und Grösse der Spritzeinheit. Die neuen elektrischen Maschinen gibt es in den vier Baugrössen 370, 470, 520 und 570 mit Schliesskräften von 600, 1.000, 1.500 und 2.000 kN.

Arburg - Allrounder Golden Electric 370 570

Leistungsstark, präzise, energieeffizient
Für Leistungsstärke und schnelle Zyklen sorgt der doppelte Fünf-Punkt-Kniehebel. Die spielfreien Spin- delantriebe arbeiten sehr präzise. Die lagegeregelte Schnecke ermöglicht eine reproduzierte Kavitätenfüllung und somit eine hohe Spritzteilqualität.

Die Allrounder Golden Electric verfügen über flüssigkeitsgekühlte Motoren und Servoumrichter und spielen ihre Vorteile auch hinsichtlich Energieeffizienz, kurze Trockenlaufzeiten und hohe Reproduzierbarkeit aus. Im Vergleich zu hydraulischen Standardmaschinen sorgen der hohe Wirkungsgrad der Servomotoren, eine stufenlose Leistungsanpassung und Energierückspeisung beim Abbremsen für einen bis zu 55 Prozent geringeren Energiebedar

Produktlink
Mehr Informationen finden Sie hier.

Video

 


Über Arburg
Der deutsche Maschinenbauer Arburg gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 125 und 5.000 kN. Hinzu kommen Robot-Systeme, kunden- und branchenspezifische Turnkey-Lösungen und weitere Peripherie. Seit 2013 ergänzt ein innovatives System für die additive Fertigung das Programm für die Kunststoffverarbeitung.

Das Unternehmen stellt das Thema Produktionseffizienz in den Mittelpunkt aller Aktivitäten und betrachtet dabei die gesamte Wertschöpfungskette. Ziel ist, dass die Kunden von Arburg ihre Kunststoffprodukte vom Einzelteil bis zur Großserie in optimaler Qualität zu minimalen Stückkosten fertigen können – z. B. für die Automobil- und Verpackungsindustrie, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik, Medizintechnik oder den Bereich Weißwaren.

Eine erstklassige Kundenbetreuung vor Ort garantiert das internationale Vertriebs- und Servicenetzwerk: Arburg ist mit eigenen Organisationen in 25 Ländern an 33 Standorten und über Handelspartner in mehr als 50 Ländern vertreten. Produziert wird ausschließlich im deutschen Stammwerk in Loßburg. Von den insgesamt über 2.550 Mitarbeitern sind rund 2.100 in Deutschland beschäftigt, weitere rund 450 in den weltweiten Arburg-Organisationen. Als eines der ersten Unternehmen wurde Arburg 2012 dreifach zertifiziert: nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 50001 (Energie).


Besuchen Sie uns auf der K Messe 2016. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 13, Stand A13).

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Angußseparatoren / Handhabungsgeräte / Industrieroboter, frei programmierbar / Maschinen für generative Auftragsverfahren / Maschinen für Rapid Prototyping / Mehrkomponentenspritzgießmaschinen / Mehrstationenspritzgießmaschinen / Montagesysteme / Software / Spritzgießmaschinen bis 250 kN Schließkraft / Spritzgießmaschinen für Duroplaste / Spritzgießmaschinen für Kautschuk / Spritzgießmaschinen für Verbundwerkstoffe (Composites) / Spritzgießmaschinen über 1000 kN bis 4000 kN Schließkraft / Spritzgießmaschinen über 250 kN bis 1000 kN Schließkraft / Spritzgießmaschinen über 4000 kN bis 10000 kN Schließkraft / Trockner für Schüttgüter / Werkzeugwechseleinrichtungen

 

 

 

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