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Super elastisch, nahezu unzerstörbar & absolut korrosionsfrei: ENGEL startet mit Liquidmetal® in eine neue Ära der Metallverarbeitung. Liquidmetal® sind eine Reihe revolutionärer amorpher Zirkoniumlegierungen die es Ihnen ermöglichen, äußerst hochwertige Metallkomponenten im Spritzgussverfahren herzustellen. Als Partner der Liquidmetal Inc., USA, haben wir auf Basis unserer vollelektrischen ENGEL e-motion für diesen sensiblen Prozess eine innovative Maschinenlösung entwickelt: Liquidmetal® Rohlinge werden dabei im Vakuum erst mittels Induktionsheizung aufgeschmolzen und anschließend in ein gekühltes Werkzeug eingespritzt. Das Ergebnis: extrem präzise Metallteile mit perfekter, nacharbeitsfreier Oberfläche.
Wichtigste Merkmale von ENGEL Liquidmetal®
- revolutionäres Material – amorphe Zirkoniumlegierungen: extrem hart, zugfest & elastisch und mit sehr gutem Rückstellverhalten
- innovative Technik – mit bewährtem ENGEL Know-how entwickeltes Spritzgießverfahren für metallische Gläser auf Basis der vollelektrischen ENGEL e-motion 110
- vielseitige Anwendungsm̦glichkeiten РENGEL Metallspritzguss eignet
sich optimal für Medizin-, Militär-, Luft- und Raumfahrttechnik, Sportgeräte
Einzigartige Bauteil-Eigenschaften mit Liquidmetal®
ENGEL stößt gemeinsam mit Liquidmetal Technologies die Tür zu völlig neuen Werkstoffklassen und Produkteigenschaften auf: mit neuartigen amorphen Zirkoniumlegierungen können jetzt hochwertige Metallkomponenten im Spritzgießverfahren hergestellt werden.
Elastisch, nahezu unzerstörbar & äußerst korrosionsbeständig
Die nichtkristalline Struktur der Liquidmetal®-Legierungen sorgt für extrem harte, aber gleichzeitig hochelastische Teile mit sehr gutem Rückstellverhalten. Ob für Luft- und Raumfahrt, militärische oder medizinische Anwendungen oder im Sportartikelbereich: Das geringe spezifische Gewicht, die Korrosionsbeständigkeit und die antimagnetische Eigenschaft ermöglichen es Ihnen, Produkte mit einem völlig neuen Qualitätsprofil zu entwickeln. Die Teile können noch dazu hochwirtschaftlich und mit einer herausragenden Oberflächenqualität im Spritzguss hergestellt werden.
Liquidmetal® im Vergleich zu anderen Metallen
ENGEL e-motion 110 Liquidmetal® Edition
Als exklusiver Maschinenbau-Partner der Liquidmetal Technologies Inc., Rancho Santa Margarita CA, USA, haben wir für diesen sensiblen Prozess eine innovative Lösung entwickelt: die neue vollelektrische ENGEL e-motion 110 Liquidmetal® Spritzgießmaschine. Für die Zufuhr der Rohlinge und die Entnahme der Bauteile kommt ein integrierter ENGEL viper Linearroboter zum Einsatz.
Der innovative vollautomatisierte Produktionsprozess
Die Liquidmetal® Rohlinge, in Form von abgelängten Rundstäben, werden mit dem ENGEL viper Linearroboter einer Schmelzekammer zugeführt. Hier wird das Material im Hochvakuum mittels Induktion aufgeschmolzen. Statt einer Schnecke besitzt die Maschine einen Kolben, mit dessen Hilfe die aufgeschmolzene Metalllegierung in ein temperiertes Werkzeug eingespritzt wird. Durch das sehr schnelle Abkühlen unter Vakuum bildet sich jene amorphe Gefügestruktur, die für die herausragenden Eigenschaften verantwortlich ist.
â–ºMehr Informationen zu ENGEL Liquidmetal® finden Sie hier.
Erfolgsreihe ENGEL easix nach oben erweitert
Zum Symposium im Juni 2015 präsentierte ENGEL seine Mehrachsroboter ENGEL easix in einer neuen Dimension. Mit den neuen Typen lassen sich ab sofort auch die größten Spritzgießmaschinen bis 55.000 kN Schließkraft mit einer durchgängigen ENGEL Lösung mit einem Mehrachser automatisieren.
Die neuen großen ENGEL easix Roboter erweitern das Angebot an Industrie-obotern für den Einsatz an Großmaschinen
Die neuen großen ENGEL easix Roboter erweitern das Angebot an Industrierobotern für den Einsatz an Großmaschinen. Mit einer Reichweite bis 3900 mm und einer Traglast bis 240 kg finden die Roboter für die Herstellung von zum Beispiel Stoßfängern, I-Tafeln und Müllcontainern Einsatz. Kooperationspartner für die Erweiterung der Baureihe ist Kuka Roboter mit Stammsitz in Augsburg.
Für die kleineren Modelle setzt ENGEL die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Stäubli Robotics in Bayreuth fort. Seit ihrer Markteinführung 2010 haben sich die ENGEL easix Roboter in den unterschiedlichsten Anwendungen – auch in Reinräumen – sehr gut etabliert.
Durchgängige Bedienlogik für mehr Komfort, Sicherheit und Effizienz
Die Steuerung der ENGEL easix Roboter ist vollständig und nahtlos in die Steuerung der ENGEL Spritzgießmaschinen integriert, und genau darin liegt die Stärke der ENGEL Lösung. Der Kunststoffverarbeiter profitiert von einer einheitlichen Logik für die Spritzgießmaschine und die Automatisierung. Für die Steuerung macht es keinen Unterschied, ob sie die x-, y- und z-Achsen der ENGEL viper Linearroboter oder die sechs Drehachsen der ENGEL easix Industrieroboter ansteuert. Die zusätzlichen Bewegungsbefehle für den Mehrachser fügen sich nahtlos in die grafische Oberfläche der Steuerung ein, was die Bedienung des Mehrachsroboters deutlich vereinfacht. Um trotz der Komplexität des Gesamtsystems eine schnelle Parametrierung zu ermöglichen, bietet die Steuerung dem Anwender unterschiedliche Userlevels an, von der einfachen Ansicht bis zur vollen objektorientierten grafischen Ablaufdarstellung.
Viele Aufgaben, für die herkömmlich ein Programmierer hinzugezogen werden musste, kann der Maschinenbediener selbst erledigen, zum Beispiel die Synchronisation der Roboterbewegungen mit den Auswerfern. Als Folge steigen die Verfügbarkeit der Fertigungszelle sowie die Produktivität. Weitere Vorteile sind eine höhere Prozesssicherheit und Fertigungseffizienz. Nicht nur Maschine und Roboter verschmelzen zu einer Einheit, sondern auch die Peripherie, wie Fördersysteme, Laserzellen oder Vision-Systeme. Auf diese Weise greifen alle Komponenten der Fertigungszelle auf eine gemeinsame Datenbasis zu und können ihre Bewegungsabläufe und Regelkreise im Sinne einer maximalen Gesamteffizienz automatisch aufeinander abstimmen.
Wird die Fertigungszelle als integrierte Systemlösung geliefert, trägt ENGEL auch für die Peripherie die Verantwortung und übernimmt die CE-Zertifizierung der Gesamtanlage. Der Kunde hat von Anfang an nur einen Ansprechpartner, was die Projektierung und den Service vereinfacht und zu einer schnelleren Inbetriebnahme führt.
Spritzgiessmaschinen
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ENGEL (Schweiz) AG
Die Niederlassung ENGEL (Schweiz) AG wurde am 1. April 1991 als 100-prozentige Tochtergesellschaft gegründet. Vor dieser Zeit wurden die Interessen der Firma ENGEL in der Schweiz während 17 Jahren von einer freien Vertretung wahrgenommen. Im Jahr 1994 erfolgte dann der Umzug in die eigenen Räum- lichkeiten an der Hungerbüelstrasse 17 in Frauenfeld. Von hier aus werden Sie durch das dynamische Schweizer ENGEL-Team in allen Verkaufs- sowie Service- belangen kompetent beraten und bedient.
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