Produkte-Nachricht

EOS GmbH
Leistungsstarke EOSINT M 280 machte Hybridbauweise des Werkzeugkerns überflüssig

Um den Standort Deutschland für die Herstellung von Spritzgießwerk- zeugen und Kunststoffteilen attraktiv zu erhalten, sind Werkzeugbauer und Teileproduzenten in diesem Bereich auf innovative Technologien und Verfahren angewiesen, die ihnen Zeit und Kosten einsparen. Waren es in den vergangenen Jahren besonders osteuropäische Produzenten, die Werkzeuge und Spritzteile preisgünstiger als die sogenannten Hoch- lohnländer fertigen konnten, drängen mehr und mehr auch Anbieter aus Fernost auf diesen Markt. Deshalb sind die ortsansässigen Kunststoff- verarbeiter immer bestrebt, innovative und wirtschaftliche Verfahren zu nutzen, um diesem Kostendruck effizient be­gegnen zu können. Die FWB Kunststofftechnik GmbH arbeitet hier eng mit der LBC LaserBearbeitungs­ Center GmbH, dem Produzenten von additiv gefertigten Metallkompo- nenten, zusammen. Aus dieser Kooperation ging auch die aktuelle Umsetzung der Werkzeugeinsätze für Spritzgussteile hervor.
 
EOS GmbH - Werkzeug und Spritzling
Werkzeug und Spritzling: Durch die konturnahe Temperierung reduzierte sich die Zykluszeit, und die Qualität des Gehäuseteils verbesserte sich

Herausforderung
Im konkreten Fall ging es um die Herstellung von Formkernen für ein 16-fach- Produktionswerkzeug zur Serienfertigung von Spritzgießteilen aus Kunststoff. Die Anforderungen, die an solche Komponenten gestellt werden, leiten sich aus der eingangs geschilderten Situation in der europäischen Spritzgießproduktion ab. Die Produktlebenszyklen werden zunehmend kürzer, was eine besondere Fle- xibilität im Werkzeugbau nach sich zieht. Die Determinanten sind hier neben einer schnellen, kostengünstigen Entwicklung und Umsetzung der Formen auch deren Einsetzbarkeit in hoch automatisierten Fertigungszellen mit entsprechen- der Autarkie. Das heißt im übertragenen Sinn: Die Werkzeuge müssen nicht nur schnell und kosteneffizient zur Verfügung stehen, sondern auch über lange Zeiträume hinweg hochpräzise arbeiten.
 
Lösung
Im September vergangenen Jahres konnte LBC ein neues Laser-Sinter-System des Typs EOSINT M 280 in die Herstellung integrieren. Dadurch kann die Firma die Produktion von lasergesinterten Teilen sowohl schneller als auch preiswerter anbieten, weil sich die Laserleistung von 200 auf 400 W verdoppelte. Werk- zeugstahl 1.2709 lässt sich jetzt in verschiedenen Schichtstärken noch homoge- ner verschweißen. Diese Produktivitätssteigerung bietet für den Werkzeug- und Formenbau der LBC-Kunden interessante neue Perspektiven, von denen auch FWB als Hersteller von Werkzeugen und Kunststoffteilen Gebrauch machte.

Zum Zeitpunkt des ersten Angebots wurde durch LBC eine kostenoptimierte Hy- bridlösung vorgeschlagen. Das maximal mögliche Volumen des Formeinsatzes sollte als Hybridrohling bei FWB gefertigt werden. Der Aufbau der Kavität wurde zunächst auf die Kapazität der EOSINT M 270 von LBC berechnet. Nach In- tegration und Qualifizierung der EOSINT M 280 wurde das Projekt neu kalkuliert und zwei der insgesamt 16 herzustellenden Werkzeugkerne für das Produk- tionswerkzeug auf der neuen Anlage gebaut.
 
Ergebnisse
Die im EOS-Verfahren hergestellten Einsätze sind gegenüber konventionellen Formeinsätzen klar im Vorteil. Mit keinem anderen Verfahren lassen sich die Kühlkanäle in den Werkzeugeinsätzen so frei und nah an die Teilekontur heranführen. Ralph Mayer, Geschäftsführender Gesellschafter der LBC GmbH, erläutert: „Auch im vorliegenden Fall ist die Zykluszeit und die Teilequalität besser als bei Werkzeugen mit konventioneller Temperierung.“ Weiterer Plus- punkt ist der nur geringe Nachbearbeitungsaufwand. Im Fall von FWB brauchten die Einsätze lediglich noch in einem Durchlauf durch Schlichten endbearbeitet zu werden, um den Qualitätsanforderungen des Unternehmens vollständig zu entsprechen.

Nicht zuletzt die Tatsache, dass auch eine nur minimale Nachbearbeitung der vollständig lasergesinterten Komponenten notwendig war, veranlassten die Ent- scheider bei FWB, eine Überprüfung der Gesamtkosten durchzuführen. Daraus ergaben sich folgende weitere Vorteile: Insgesamt wurde die komplette additive Herstellung der Werkzeugeinsätze für FWB um 25 % wirtschaftlicher als die ursprüngliche Hybridlösung. Zusätzlich konnten durch den Einsatz des neuen Systems vier Wochen Fertigungszeit eingespart werden. Außerdem wies die Teilestruktur eindeutige Festigkeitsvorteile gegenüber den Hybridkomponenten auf, die aus zwei Teilen bestanden hätten. Ferner musste keine dauerhafte Verbindung zwischen vorgefertigtem Metall und nachträglich aufgebrachtem lasergesinterten Bereich hergestellt werden. Das Produktionswerkzeug wurde aufgrund dieser Erkenntnisse letztlich auf der EOSINT M 280 gefertigt. Der Ein- satz des leistungsstärkeren Systems zeigt deutlich, dass sich die Produktion mit der neuen Anlagengeneration für FWB als Kunden wie für LBC als Produzent gleich in mehrfacher Hinsicht bezahlt gemacht hat. Mayer hält dazu fest: „Wir ha- ben hier eine klassische Win-win-Situation: Wir können unsere Kunden mit der neuen Maschinentechnik noch flexibler beliefern, unsere Abnehmer profitieren von zeitlichen, finanziellen und qualitätsrelevanten Vorteilen. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden sich bei uns gut aufgehoben fühlen, von unserem Know-how umfassend profitieren und uns damit auch über längere Zeiträume hinweg die Treue halten.“
 
EOS GmbH - 3D-Ansicht
3D-Ansicht der im Werkzeug verlaufenden Kühlkanäle, die über konventionelle Zerspanung nicht herstellbar sind

„Die Kooperation mit LBC ist nicht zuletzt auch deswegen erfolgreich, weil Geschäftsführung und Mitarbeiter dort immer flexibel über Alternativen zum bestehenden Fertigungsprozess nachdenken. Die Spezialisten bei LBC konnten uns mit der Neuanschaffung der EOSINT M 280 eine neue Produktionsalterna- tive aufzeigen, die ein optimales Ergebnis mit weniger Zeit- und Herstellungs- aufwand zur Folge hatte.“
Michael Gerich, Abteilungsleiter Werkzeugmanagement bei der FWB Kunststoff- technik GmbH

Durch die Integration der neuen EOSINT M 280 in unsere Produktion konnten wir unseren Kunden sofort zeit- und kostensparende Alternativen zur Herstellung von Hybridbauteilen anbieten. Durch die direkte Übertragung unserer Konstruktions- daten auf die Maschinen und die komplette Fertigung auch größer dimensionierter Bauteile im Laser-Sinter-Verfahren verschaffen wir unseren Kunden wertvolle Zeit- und Kostenvorteile in der konturnahen Werkzeugtemperierung.“
Ralph Mayer, Geschäftsführender Gesellschafter der LBC LaserBearbeitungs- Center GmbH

Kurzprofil
FWB Kunststofftechnik GmbH steht für innovative Entwicklungsarbeit und technische Kompetenz in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Die Tätigkeitsfelder sind Spritzgusswerkzeuge, Automatisierung und Kunststoffteile. Die LBC LaserBearbeitungs-Center GmbH bietet additiv gefertigte Werkzeugeinsätze für den Werkzeug- und Formenbau an. Besonderes Know-how hat das Unterneh- men in den Bereichen konturnahe Temperierung und thermische Auslegung für Spritz- und Druckgusswerkzeuge.


Über EOS
EOS, 1989 gegründet, ist Technologie- und Marktführer für designgetriebene integrierte e-Manufacturing-Lösungen im Bereich der additiven Fertigung. Das Unternehmen bietet ein modular aufgebaut Lösungsportfolio an aus Systemen, Anwendungs-Know-how, Software, Parametern, Werkstoffen und deren Weiter- entwicklung. Hinzu kommen Wartung, Anwendungsberatung und Schulungen. Das industrielle Verfahren ermöglicht die schnelle, flexible und kostengünstige Produktion von Bauteilen mit wiederholbaren industriellen Qualitätsstandards. Als bahnbrechende Technologie ebnet die additive Fertigung den Weg für einen Paradigmenwechsel in der Produktgestaltung, Konstruktion und Fertigung. Sie beschleunigt die Produktentwicklung, bietet gestalterische Freiheiten, optimiert bauliche und ermöglicht Leichtbau-Strukturen und fördert die funktionelle In- tegration von Teilen. Damit eröffnet EOS seinen Kunden  entscheidende Markt- vorteile.

EOS GmbH - LogoEOS GmbH
Electro Optical Systems
Robert-Stirling-Ring 1
D-82152 Krailling / München

Tel. +49 89 893 36-0
Fax +49 89 893 36-285

info@eos.info
www.eos.info


Vertretung für die Schweiz:
Springmann AG - LogoSpringmann AG

Route des Falaises 110
2008 Neuchâtel

Tel. 032 729 11 22
Fax 032 725 01 01

info@springmann.ch
www.springmann.com


Quicklinks
Produkte
Anwendungen
Kontakt
YouTube

 

Startseite
SuchenSuchen 

 

Branchen-Infos

Firmenporträts
Produkte-Nachrichten
Produktvideos
Firmenvideos
Kunststoff-Guide

 

Messe-Spezials

Fakuma Spezial
K Messe Spezial
Swiss Plastics Spezial

 

Marktplatz

Maschinenbörse
Rohstoffbörse

 

News / Fach-Infos

News-Corner
Messekalender
Messe-News
Handelsnamen-Datenbank
Branchenbericht
Kunststoff-Institute
Kunststoff-Videos

 

Kunststoff Know-how

Kunststoff-Wissen
Spritzgiessverfahren
Verarbeitungsverfahren
Massenkunststoffe
Sonderkunststoffe
Kunststoffsorten
Kunststoff-Lexikon
Kunststoff-Wörterbuch
Fachwörterbuch D/E
Liste Kurzzeichen
Kunststoff-Geschichte

 

Services

Aus- / Weiterbildung
Verbände / Netzwerke
Mediadaten
Über Kunststoff-Deutschl.
Links
Impressum / Kontakt

 

Partner-Webseite

Kunststoff-Schweiz

 

 

Plasmatreat-Banner_Animation

 

 

 

Balken Top


Kunststoff-Deutschland - das Internetportal für die deutsche Kunststoff-Industrie

Rectangle_2

   Mediadaten | Impressum / Kontakt

 

 
Kunststoff-Deutschland Logo

Follow us!

TwitterFacebookGoogle+

Der Titel der Seite wird von NetObjects Fusion generiert