Ausstellernews K Messe 2019

Kiefel GmbH
ZĂ€hlt zu den WeltmarktfĂŒhren in der Konzeption und Herstellung von Maschinen fĂŒr die Verarbeitung von Kunststofffolien

Die Kiefel GmbH konzeptioniert und produziert hochwertige Maschinen fĂŒr die Verarbeitung von Kunststofffolien. Das bayerische Traditionsunternehmen ist einer der WeltmarktfĂŒhrer. Zu seinen Kunden zĂ€hlen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Medizintechnik-, KĂŒhlschrank- und Verpackungsindustrie.

Am Stammsitz in Freilassing beschĂ€ftigt das Unternehmen rund 450 Mitarbeiter. Mit eigenen Vertriebs- und Service-Niederlassungen in den USA, Frankreich, den Niederlanden, Russland, China, Brasilien, Indonesien und Indien sowie Vertriebspartnern in ĂŒber 60 LĂ€ndern ist Kiefel weltweit vertreten.

Die Kiefel GmbH gehört zur BrĂŒckner-Gruppe, Siegsdorf, einem weltweit fĂŒhrenden Anbieter von Maschinen und Anlagen fĂŒr die Kunststoff-Verarbeitung mit rund 1.900 Mitarbeitern. BrĂŒckner ist WeltmarktfĂŒhrer bei Folien-Streckanlagen, zum Produktspektrum gehören außerdem Produktionsanlagen fĂŒr die Herstellung extrudierter und geglĂ€tteter Flachfolien sowie ein breites Service-Angebot. Das Gruppenmitglied PackSys Global ist ein Hersteller von Ausstattung fĂŒr die Verpackungsindustrie, spezialisiert auf Produktionslinien zur Herstellung von Tuben, Deckeln, SchraubverschlĂŒssen und Dosen.

Firmenvideo

 


Lösungen

Wir bieten bei folgenden Bereichen innovative Lösungen an

‱ Kiefel Automotive >>>
‱ Kiefel Medical >>>
‱ Kiefel Packaging >>>
‱ Kiefel Appliance >>>


Kiefel Automotive - Ihr starker Partner in der Automobil-Industrie
In welches Premium-Fahrzeug Sie auch immer einsteigen, Sie finden nahezu ĂŒberall Bauteile, die mit Technologien von Kiefel produziert wurden.

Als renommierter Anbieter von Anlagen zur Kunststoffverarbeitung entwickeln und fertigen wir spezielle Einzel- und Komplettlösungen fĂŒr die Herstellung von FahrzeuginnenrĂ€umen. FĂŒhrende Automobilhersteller, Tier 1 und OEM Supplier setzen auf unsere Anlagen.

Unser Pioniergeist und unsere KreativitÀt sind einzigartig am Markt. Wir sind unseren Kunden verpflichtet.
 
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Kiefel - Automotive


Kiefel Medical - zuverlĂ€ssiger Partner fĂŒr sichere Lösungen
Die Medizintechnik stellt höchste AnsprĂŒche. Anlagen zur Herstellung medizinischer Beutel von Kiefel sind Garant fĂŒr hochqualitative Produkte in diesem wichtigen Bereich.

Kosten, physikalische Anforderungen, ökologische Aspekte - viele Faktoren spielen bei der Auswahl des geeigneten Materials eine wichtige Rolle. Wie auch immer Sie sich entscheiden, als TechnologiefĂŒhrer sowohl im Hochfrequenz- als auch im Thermokontaktschweissen ist Kiefel immer Ihr Partner.

Kiefel Kunden bekommen zuverlĂ€ssige Lösungen die sie auf dem Markt erfolgreich machen. Unsere Lösungen bedeuten Sicherheit fĂŒr Ihre zukĂŒnftigen Projekte.

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Kiefel - Medical


Kiefel Packaging - Ihr Partner fĂŒr jede Aufgabe
Als Technologiepartner fĂŒr Verpackungslösungen bietet Kiefel mehr als nur Maschinen.

Von der Produktentwicklung ĂŒber das Verfahren bis zum Werkzeug - wir liefern alles aus einer Hand. Dabei unterstĂŒtzen wir unsere Kunden partnerschaftlich, bei der gemeinsamen Entwicklung neuer Verpackungen bis hin zur schlĂŒsselfertigen Gesamtlösung.

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Kiefel - Packaging


Kiefel Appliance - Ihr Partner fĂŒr hochwertige KĂŒhlschrank-Komponenten
Ein weiterer Schwerpunkt der Formtechnik sind Anlagen fĂŒr die Erzeugung von KĂŒhlschrankteilen. Ob KĂŒhlen oder Gefrieren, innen oder außen, kombiniert oder einfach - selbst komplexe Formen und KĂŒhlschrankdesigns werden dank der Hochleistungsformanlagen von Kiefel möglich.

Als Kiefel-Kunde bekommen Sie alles aus einer Hand und wir bringen Sie kompetent, einfach und schnell ans Ziel.

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Kiefel - Appliance


Kiefel Service - Ihr zuverlÀssiger Partner

Unseren Kunden zu jeder Zeit erstklassigen Service zu bieten ist unser oberstes Ziel. Bei Kiefel Service profitieren Sie von einem umfangreichen Leistungspaket um Ihnen höchste ProduktivitÀt zu gewÀhrleisten.

Wir stehen Ihnen wĂ€hrend der gesamten Lebensdauer Ihrer Anlage zur Seite. Unser ganzes Engagement und unseren vollen Einsatz setzen wir fĂŒr die Optimierung der VerfĂŒgbarkeit und Werterhaltung Ihrer Anlagen ein.

Auf uns können Sie sich verlassen:
‱ Wir garantieren reibungslose Inbetriebnahmen
‱ Wir stellen Ihnen eine qualiïŹzierte technische UnterstĂŒtzung zur VerfĂŒgung
‱ Wir liefern KIEFEL Originalteile mit einer Top-VerfĂŒgbarkeit innerhalb kĂŒrzester Zeit
‱ Wir stellen Ihnen kompetente Service-Techniker zur Seite
‱ Wir kĂŒmmern uns auch um Ihre Ă€lteren Anlagen

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Kiefel - Service


Satatuote setzt auf Know-how von Kiefel

Der finnische Experte fĂŒr thermogeformte Verpackungen hat sich fĂŒr eine Thermoformanlage von Kiefel, eine Speedformer KMD 78 Power entschieden.

Satatuote Oy ist spezialisiert auf die Herstellung von Verpackungen aus PET, PS und PP fĂŒr den Lebensmittel- und medizinischen Bereich. Nachhaltigkeit im Verpackungsdesign, die Verarbeitung von Recycling-Materialien aber auch Energieeffizienz in der Produktion sind dem Unternehmen wichtig.

Eine wichtige Anforderung von Satatuote bestand darin, die bestehenden Produktionswerkzeuge zu nutzen: Die Form-, Stanz- und Stapelstation der KMD 78 Power sind auf den Einsatz bestehender RDK Werkzeuge ohne jegliche Adaptierungsmaßnahmen ausgelegt.

Neben der FlexibilitĂ€t bei den Werkzeugen waren die bewĂ€hrte Speedformer Technik der KMD 78 Power und die ausgezeichnete Zusammenarbeit mit dem Kiefel-Vertriebspartner und Werkzeugspezialisten Techno Tool fĂŒr die Entscheidung ausschlaggebend.

Kiefel - Druckluftformautomat KMD 78 Power
Druckluftformautomat KMD 78 Power


Revolution des Vakuumkaschierens: Die Tailord-Blank-Technologie (TBL) von Kiefel

Die KIEFEL GmbH, Freilassing, ein Pionier der Vakuumkaschiertechnik, begann vor drei Jahren mit der Entwicklung einer völlig neuartigen Vakuum-kaschiermethode – das Tailored-Blank-Lamination-Verfahren. Mit dieser Technologie erfĂŒllt Kiefel die hohen QualitĂ€tsanforderungen der OEMÂŽs an die immer mehr dreidimensional ausgeprĂ€gten Bauteile. Ein weiterer Pluspunkt: Das neue Verfahren spart Folienkosten in Millionenhöhe, bezogen auf den Fahrzeugproduktionszeitraum.

Das HerzstĂŒck des Prozesses: Der TBL-Rahmen mit den Servogreifern
Nunmehr konnte das Unternehmen nicht nur das völlig neue Kaschier-verfahren Tailored-Blank-Laminating vorstellen – sondern hat es zudem bereits erfolgreich in einer hochautomatisierten Kaschiermaschine umgesetzt. Der Blick in das Verfahren zeigt: Ein Stapel von Folienzuschnitten, sogenannte „Tailored Blanks“, wird in einem Magazin zur automatisierten Aufnahme in der Maschine positioniert. Ein Roboter, Bestandteil der eigentlichen Vakuumkaschierstation, holt sich die spritzgegossenen TrĂ€gerteile in einer definierten Position, beispielsweise aus einem Paternoster, ab. Einzelne frei im Raum verfahrbare, servomotorisch betriebene Achssysteme positionieren das Dekormaterial spannungs- und auszugsfrei auf dem TrĂ€gerteil. Im Anschluss erfolgt der Kaschierprozess. Im nĂ€chsten Schritt legt der Roboter die Bauteile exakt positioniert in die nĂ€chste Verarbeitungsmaschine, wie beispielsweise die Kantenumbuganlage, ein.

Ergebnis ist eine komplette Verarbeitungslinie. Aus dem Inputmaterial TrĂ€gerteil und Dekorzuschitt am Anfang der Linie entsteht völlig bedienerlos ein fertig kaschiertes und umgebugtes Bauteil. Ein weiterer Aspekt der neue TBL-Vakuumkaschieranlagentechnik, der die StĂŒckkosten der Interieur-bauteile signifikant reduziert.

Kiefel - TBL-Rahmen
Der TBL-Rahmen mit den einzelnen Servogreifern

CAD-Daten machen exakte Servogreifer-Verfahrbahnkurve möglich
Damit das neue Verfahren die erforderliche hohe KaschierqualitĂ€t liefert, muss jeder einzelne Servogreifer ganz genau die ihm zugedachte gewĂŒnschte und programmierte Bahnkurve abfahren, um die Folie völlig auszugs- und stauchungsfrei an das Bauteil zu fĂŒhren. Das ist die technologische Grundlage fĂŒr den auszugfreien Kaschierprozesses und maßgebend fĂŒr die hohe ProduktqualitĂ€t.

Basierend auf den CAD-Daten der TrĂ€gerbauteile nutzen die Kiefel-Entwickler die Abwicklung der BauteiloberflĂ€che als Basis fĂŒr die spĂ€tere Verfahrbahn-kurve des Servogreifers. Auf Basis dieser Daten wird die Verfahrbahnkurve automatisch errechnet und im Programm des jeweiligen Greifers abgelegt.

Um den Startpunkt der Bahnkurve zu definieren, gibt es mehrere Möglichkeiten. Zum einen lĂ€sst sich jeder Servogreifer mit Hilfe eines mobilen EndgerĂ€ts wie einem Tablet oder Smartphone einstellen. Der Inbetriebnahme-techniker kann so direkt am Servogreifer die einzelnen Achsen individuell einstellen und speichern. DarĂŒber hinaus ist es möglich, die Servogreifer im Modus „Stromlosschaltung“ per Hand zu verstellen und die gewĂŒnschte Position abzuspeichern.


Kiefel - Tailord-Blank-Technologie
Berechnung der Bahnkurve des Servogreifers aus dem CAD des Bauteils

Hohe BauteilqualitĂ€t bei hohen DesignansprĂŒchen
Die TBL-Technologie von Kiefel macht Vakuumkaschierbauteile höchster QualitĂ€t mit minimalem Folienverbrauch möglich. Folienauszugsgrade unter 10% ĂŒber die komplette BauteiloberflĂ€che bei gleichbleibendem Softouch sind RealitĂ€t. Die bei den Designern der Automobilindustrie so beliebten engen Radien und scharfen Kanten lassen sich problemlos darstellen. Durch das exakte Ablegen der Folie mittels TBL-Technik ist sogar ein Radius von 1mm am SpritzgusstrĂ€gerteil möglich – und das noch mit spĂŒrbarem Softtouch der Schaumfolie.

Kiefel - Tailord-Blank-Technologie Bild 3
Mit Hilfe eines Tabletts können direkt am Servogreifer die einzelnen Achsen individuell eingestellt und gespeichert werden

Auf einen Blick: Kundennutzen der TBL-Technologie
‱ Optimale ProduktqualitĂ€t, Folienauszugsgrade max. 10%
‱ Reduktion der Bauteilkosten durch geringeren Folienverbrauch von bis zu 40%
‱ Hoher Automatisierungsgrad, mannloser Betrieb
‱ Bedienung der Servogreifer mit mobilem EndgerĂ€t
‱ Automatisierung von Folgeprozessen wie z. B. Umbug integriert
‱ Einfache Inbetriebnahme und Programmoptimierung
‱ Hohe Designfreiheit, enge Radien und scharfe Bauteilkanten möglich


Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle 3 / Stand E90

Kiefel - Logo neuKiefel GmbH
Sudetenstraße 3
D-83395 Freilassing 

Tel. +49 (0)86 54 / 78 - 0
Fax +49 (0)86 54 / 78 - 490

kiefel@kiefel.de
www.kiefel.de


Vertretung fĂŒr die Schweiz:

Battenfeld (Schweiz) AG - LogoBATTENFELD (Schweiz) AG

Thomas Robers
Javastrasse 13
CH-8604 Volketswil

Tel. +41 44 908 65 65
Fax +41 44 908 65 50

t.robers@battenfeld.ch
www.battenfeld.ch

Keywords
Autoinnenausstattung / BefĂŒlltechnik / Blutbeutel / Druckluftformautomat / Druckluftformmaschinen / Elektrodenstege / Fahrzeugausstattung / Fahrzeuginnenverkleidung / Folienverarbeitungen / Folienverarbeitungsmaschinen / Formen  / Hochfrequenzgeneratoren / Hochfrequenzschweissen / Hochfrequenzschweißmaschinen / Innenverkleidung / Innenverkleidungsteile / Kaschieranlagen / Kaschieren / Kaschiermaschinen / KĂŒhlschrankkomponenten / Kunststoffbearbeitungsmaschinen / Kunststofffolienmaschinen / Kunststoffmaschinen / Kunststoffschweissmaschinen / Kunststoffverarbeitungsanlagen / Nietmaschine / Presskaschieren / Schweissanlagen / Sondermaschinen / Stapeleinrichtungen / Thermoform / Thermoformanlagen / Thermoformautomaten / Thermoformmaschinen / Thermoformmaschinen fĂŒr Folien / Ultraschallschweißmaschinen / Umbuganlage / Vakuumform / Vakuumformanlagen / Vakuumkaschieranlagen / Vakuumkaschieren / Vakuumkaschierwerkzeuge / Verpackungsmaschinen / Vibrationsschweissmaschine / WĂ€rmekontaktschweißmaschinen

 

 

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