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Ausstellernews K Messe 2019 |
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pelletroneurope GmbH |
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Pelletron baut seine Marktpräsenz mit Gummi- und Rußanwendungen aus Nach langjähriger erfolgreicher Tätigkeit im Bereich der pneumatischen Förderung von Granulaten und anderen Schüttgütern baut Pelletron nun auch seine Präsenz im Bereich des Schüttguthandlings für die Gummi-, Silika- und Ruβindustrie aus. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerunternehmen wird Pelletron den neusten Stand der Technik für die Konzept- und Designentwicklung des Mischsaals sowie für den vorgeschalteten Teil der Anlage und das Offline-Kleinkomponenten-System zur Beschickung von Mischern liefern. Verschiedene Planungsinstrumente für das Engineering, inkl. verschiedener Berechnungsmodelle und moderne 3D-Raum-/Ausrüstungssimulationen werden je nach Kundenanforderung eingesetzt. Mehrere weltweit vollautomatische, umweltfreundliche Rohstoffhandling Systeme von installierten Technischen Gummi- und Kabelherstellern bestätigten die Effizienz der Engineering-, Fertigungs- und Servicekonzepte von Pelletron. Besuchen Sie uns auf der K 2019 in Düsseldorf Halle 11 Stand G 57 Sie können uns auch gerne jederzeit telefonisch +49 7520-95662 0 oder per Email info@pelletroneurope.com erreichen, um mehr zu diesem Thema zu erfahren. Pelletron liefert PET-Flaschenflocken- und Pellet Handhabungssysteme für CarbonLITE‘s neueste recycelte PET-Anlage in Pennsylvania Pelletron Corporation, ein weltweit führender Anbieter von kundenspezifischen Lösungen für pneumatische Förder- und Materialflusssysteme für die Kunststoffindustrie, wurde ausgewählt, um die PET-Flaschenflocken- und Pellet Handhabungssysteme für CarbonLITE‘s neueste recycelte PET-Anlage in Pennsylvania zu liefern. Pelletron ist verantwortlich für die Planung, Lieferung und Installation der pneumatischen Transportsysteme von und zu mehreren Flockenlagersilos. Das für das Flockenfördersystem angewandte pneumatische Förderverfahren ist die Strandphase®-Technologie von Pelletron in Kombination mit dem Pellbow®, der eine schonende und wirtschaftliche Handhabung der Flocken auch über Entfernungen von mehr als 120 m gewährleistet. Für die PET-Pellet-Transfersysteme wird die Continuous Slow Motion Dense Phase Technology eingesetzt, die mit möglichst geringen Fördergeschwindigkeiten von 2,2 m/s am Aufgabepunkt bis max. 5,8 m/s Endgeschwindigkeit. Diese bewährte Technologie eignet sich besonders für die schonendste Behandlung von Kunststoffgranulaten mit dem Ziel, das Endprodukt so sauber wie möglich zu halten, mit "Feinheiten" weit unter dem Industriestandard von 100 ppm. Das gesamte Pelletron-Förder- und Lagersystem ist vollautomatisch und wird von einer zentralen Steuerung mit HMI-Bedienoberfläche gesteuert. Verriegelungen und PID-Schleifen sorgen für einen effizienten Betrieb des Fördersystems, basierend auf konstanten Förderdruckeinstellungen, die leichte Schwankungen der Produkt-Schüttdichten automatisch ausgleichen. Alle Schlüsselkomponenten wie Zellenradschleusen und Förderrohweichen sind mit Drehzahlsensoren und Endschaltern zur konstanten Rückmeldung des Betriebszustandes und der gewählten Wegbestätigung ausgestattet. Hierdurch wird die Gefahr einer Kreuzkontamination ausgeschlossen Für die Flakes-Handlingsysteme ist der gewählte Zellenradschleusentyp die Pelletron Mitteldruck-Förderschleuse Modell GRM, mit speziellem, patentiertem V-förmigem Rotor und „Anti-Share“-Einlässen zur Minimierung des Produktschneidens. Für die Pellet Systeme wird als Zellenradschleusentyp die Pelletron Hochdruck-Zellenradschleuse GRH mit zusätzlichen Seitenabdichtungen gewählt. Hierdurch wird die Leckluftmenge so gering wie möglich gehalten und dies gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei höheren Förderdrücken Alle für die PA-Anlage ausgewählten Förderrohrweichen (Flocken und Pellets) sind das Pelletron Modell PDV. An jedem Anschluss sind diese mit einem Gleitringdichtungspaket ausgestattet. PDV Zweiwegeweichen sind die leckagefreien Förderrohrweichen von Pelletron und eignen sich sowohl für Pulver-, Flocken- und Pelletanwendungen. Die neue CarbonLITE-Anlage wird 36 Mio. Kilogramm rPET-Pellets pro Jahr produzieren und zu den größten der Welt gehören. Pelletron lieferte auch das gesamte Förder- und Lagersystem für die CarbonLITE-Standorte Riverside, CA und Dallas, TX, die 2017 in Betrieb genommen wurden. CarbonLITE ist einer der weltweit größten Hersteller von rPET in Flaschenqualität mit der Fähigkeit, mehr als sechs Milliarden Kunststoffflaschen pro Jahr unternehmensweit zu recyceln. Firmenporträt Pelletron hat seinen Hauptsitz in Lancaster, Pennsylvania, USA und eine europäische Tochterfirma in Bodnegg/Allgäu, Deutschland. Das Unternehmen besitzt ein Netzwerk von Verkaufs- und Servicevertretern auf der ganzen Welt.  Firmensitz der pelletroneurope GmbH in Bodnegg/Deutschland Pelletron Corporation wurde von Jerry Paulson im Jahre 1987 gegründet, um den Kunden in der Kunststoffindustrie die Verwendung gereinigter Kunststoffgranulate zu ermöglichen. Das Konzept, das er in der Garage seines Hauses in Lancaster, Pennsylvania, entwickelte, basiert auf kinetischer Energie und deren Wirkung auf Kunststoffe, die während der Produktionsphase in pneumatischen Förderanlagen transportiert werden. Paulsons Lösung war der kinetische DeDuster®, der in magnetisches Feld benutzt, um die elektrostatische Ladung zwischen Staub und Granulat zu unterbrechen, sowie patenteierte Luftreinigungsebenen, um Staub, Engelshaar und andere Verunreinigungen zu entfernen. Dieser Prozess verbessert die Produktqualität, verkürzt die Produktionszeit und reduziert den Ausschuss. Im Jahr 2003 begann das Unternehmen in die pneumatische Fördertechnik zu expandieren. 2010 wurde die Tochterfirma Pelletroneurope GmbH in Bodnegg, Süddeutschland, gegründet, um die europäischen Kunden besser bedienen zu können. Der Fokus des Unternehmens liegt auf der Entwicklung und Patentierung neuer DeDuster®-Systeme, Komponenten und Fördertechnologien. Heute ist Pelletron ein gut etabliertes Unternehmen für die Lieferung von Komponenten und pneumatischen Fördersystemen in der Schüttgutindustrie. Pelletron‘s Ingenieurteam hat viele Jahre Erfahrung in der Planung und Ausführung von Entstaubungssystemen und pneumatischen Förderanalagen. So wird Pelletron den vielfältigen Anforderungen der Kunden in der Schüttgutindustrie gerecht. Mit seinem globalen Verkaufs- und Servicenetzwerk bietet Pelletron seine Leistungen weltweit an. PRODUKTE • Anlagenengineering für Fördersysteme >>> • DeDuster® Systeme >>> • Komponenten für pneumatische Förderanlagen >>> Anlagenengineering für Fördersysteme - Infos >>> Pelletrons spezialisiertes Bulkmatology® Team hat viele Jahre Erfahrung und Wissen im Entwurf und im Bau von Anlagen die den einzigartigen und individuellen Bedürfnissen seiner Kunden entsprechen. Ob es um die Verbesserung einer bestehenden Anlage oder den Entwurf einer kompletten Anlage von Grund auf geht, Pelletrons umfangreiches Wissen und Erfahrung ermöglichen effizient und kosteneffektive Lösungen, mit Erfüllung des höchsten Qualitätsstandards der Industrie. Pelletrons Projektmanager sind mit nationalen und internationalen Normen vertraut und werden durch lokale Dienstleister und Lieferanten unterstützt.  Pelletrons Engineeringleistungen beinhalten: • Anlagenentwurf und Systementwicklung • Systemanalyse und Systemoptimierung • Projektmanagement • Messen und Regeln • Installation • Weltweite Beschaffung • Inbetriebnahme • Pneumatische Förder- und DeDusting Tests • Auswahl von Komponenten • Ersatzteile und Reparaturen • Und mehr... Pelletrons Anwendererfahrung beinhaltet: • Waggonbelade- und Entladesysteme • Pneumatische Fördersysteme • Absackstationen • Big Bag Füllstationen • Belade- und Entladesysteme für Silofahrzeuge • Extruder-Beschickung • Umrüstung von Flug- und Langsamfördersysteme auf pellcon3® • Und mehr Maschinen Pneumatische Fördersysteme Vergleichen Sie die verschiedenen Fördertechnologien und entdecken Sie spezielle Anwendungsfälle â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Entdecken Sie pellcon3®: die sanfte Fördertechnologie Erfahren Sie wie die Kombination aus STRANDPHASE®, Pellbow® und unserem DeDuster® Sie Geld sparen lassen kann. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
DeDuster® Systeme - Infos >>> Wie entsteht Staub und Engelshaar und warum ist Windsichtung so wichtig? Staub und andere Verunreinigungen treten entweder als natürliche Bestandteile in Mineralien, trockenen Lebensmitteln, Tabletten und anderen Schüttgütern auf oder werden bei der Produktbehandlung erzeugt. Bei Kunststoffgranulaten entstehen durch die Reibung in den Förderleitungen Staub und Engelshaar. Dabei gilt: Je höher die Fördergeschwindigkeit, umso größer der Abrieb. Daher entstehen in Flugförderanlagen besonders viele Verunreinigungen. Vor allem in Rohrbögen wird durch die sehr hohe Reibung die Staub- und Engelshaarmenge weiter erhöht. In Langsamfördersystemen entsteht durch großen Druck eine sehr hohe Reibung an den Wänden und zwischen den Granulaten. Basierend auf dem physikalischen Fakt “je höher der Druck, umso höher der Abrieb” resultiert daraus ein äußerst feiner Staub. Temperatur, Granulatform und Produkteigenschaften tragen ebenfalls zur Erzeugung von Abrieb bei. Die Reinigung von Schüttgütern ist aus verschiedenen Gründen wichtig. Nahrungsmittel und pharmazeutische Schüttgüter müssen aus hygienischen Gründen sowie zur Qualitätsverbesserung des abgepackten Endproduktes gereinigt werden. Mineralische Schüttgüter werden in erster Linie aus Gründen des Umweltschutzes und des Arbeitsschutzes entstaubt. Die Kunststoffindustrie reinigt Granulate, um deren Qualität zu optimieren und die Ausschussraten der aus Granulaten hergestellten Endprodukte zu vermindern. So funktioniert es Der Pelletron DeDuster® wurde aufgrund der hohen Qualitätsansprüche in der Kunststoffindustrie entwickelt. Die Technik kann aber für alle Arten von trockenen Schüttgütern eingesetzt werden. Die Anforderungsliste für eine neue, universell einsetzbare Entstaubungstechnik war lang: • Entfernung von Staub und Engelshaar mit einer Maschine • Abtrennen und Entfernen von elektrostatisch aufgeladenen Staubpartikeln • Passend zum Einbau auf Spritzgussmaschinen • Niedrige Bauhöhe • Passend für den Einlauf von Extrudern • Einbau unter Silos • Verminderung des verbleibenden Staubgehalts nach Reinigung unter 50PPM Um diese Anforderungen zu erfüllen, entwickelte Pelletron eine neuartige Reinigungs-maschine. Das Design besticht durch seine geringe Bauhöhe. Technisch werden im Pelletron DeDuster® verschiedene Luftwaschprinzipien und erstmals das revolutionäre elektrostatische Magnetfeld genutzt. Dank der “Lorentzschen Kräfte” wird die elektrostatische Haftung zwischen Staubpartikeln und Kunststoffgranulaten vermindert, sobald diese das Magnetfeld passieren. Die geringere Bindung führt in Kombination mit den Luftströmen zu einer besonders gründlichen Absonderung der an den Granulaten anhaftenden feinen Staubpartikel. Maschinen XP DeDuster® Baureihe Das Standard-System mit einer Durchsatzleistung von 600 kg/h bis zu 150 t/h sowie mit sehr niedriger Bauhöhe und minimiertem Energieverbrauch. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Mini DeDuster® Baureihe Das System mit einer Durchsatzleistung von 5kg/h bis 750kg/h â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Mobile Entstaubungssysteme Pelletron biete verschiedene mobile DeDuster® Systeme an die entweder direkt unter einem Silo installiert werden können, oder beliebig unter den Silos verschoben werden können. Die mobilen DeDuster® können in Kombination mit Absackmaschinen, für Silofahrzeuge und Waggonbeladung oder für jede andere Anwendung installiert werden. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Kundenspezifische Lösungen â–ºMehr Informationen finden Sie hier.  XP15 bis XP1500 sind mit doppelten Waschebenen Komponenten für pneumatische Förderanlagen - Infos >>> Geeignete Komponenten für die pneumatische Förderung von trockenen Schüttgütern Maschinen Pellbow® Der Pellbow® ist ein spezieller Rohrbogen, der die Entstehung von Staub vermindert, die Bildung von Engelshaar verhindert und verschleißfest ist. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Zellenradschleusen für Pellets und Pulver Moderne Fördersysteme benötigen zuverlässige und wirtschaftliche Zellenradschleusen. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Rohrweichen für Pellets und Pulver Für die Verteilung des geförderten Materials in den Leitungen bietet Pelletron Rohrweichen für Granulat-und Pulverförderung an. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.  Rohrweiche für Granulate DIENSTLEISTUNGEN Pelletron - Ihr Dienstleistungspartner Um unseren Kunden bei der Auswahl der besten pneumatischen Fördertechnologie oder eines überagenden DeDustingsystems für zu helfen, bietet Pelletron eine Reihe von Testoptionen an. Kostenloser DeDusting Test - Infos >>> Pelletron bietet gebührenfreie DeDusting Tests an. Um Zeit zu sparen haben Sie die Möglichkeit die Informationen direkt online einzugtragen. â–ºTest anfordern >>> DeDusting Testeinrichtungen Der Pelletron FineAlyzer® misst mit seiner einzigartigen Nassprüfanalyse Staubpartikel bis zu 1,6 Mikrometer. Zur Messung des Staubgehaltes verwendet Pelletron den FineAlyzer® RM zur Nasstestmethode nach ASTM D 7486 - 08 oder den FineAlyzer® FM nach der europäischen FEM Norm. Anschließend stellt Pelletron einen Testbericht in elektronischer Form zur Verfügung, der eine ppm-Analyse und digitale Bilder des Materials vor und nach der Entstaubung beinhaltet.
Förder- und Abriebtests - Infos >>> Wir helfen Ihnen, die besten Systeme und Komponenten zu finden Pelletron betreibt Testanlagen für verschiedene Typen von pneumatischen Fördertests. Pelletron bietet Abriebtests für Granulate an, um die besten Auslegungen von Fördersystemen und Komponenten für einen minimierten Materialabrieb zu bestimmen. Das Testlabor für Förderungen beinhaltet Tests für pneumatische Flugförderung, STRANDPHASE® und Dichtstromförderung mit hohem Druck. Der Unterschied zwischen normalen Bögen und Pellbows® in Förderleitungen kann ebenfalls demonstriert werden. Für Materialtests kontaktieren Sie bitte Pelletron mit dem verfügbaren Anfrageblatt. â–ºTest anfordern >>>  Pelletron Test Labor Lohnreinigung - Infos >>> Pelletron bietet Lohnreinigung gegen Kostenerstattung an, um große Produktmengen schnell zu reinigen. â–ºJetzt Service anfordern >>> Lohnreinigung für Kunststoffgranulate oder Mahlgut Kunststoffverarbeitende Kunden erhalten manchmal Kunststoffgranulate von Lieferanten, die nicht die Normen für eine weitere Verarbeitung aufgrund von hohem Staubgehalt, Engelshaar oder anderen Verunreinigungen erfüllen. Für diese periodisch auftretenden Produktmängel bei Granulat und Mahlgut bietet Pelletron eine kundengerechte Lohnreinigung an. • Reinigungskosten werden pro Tonne gereinigtem Material berechnet • Diesen Service bieten wir in den USA und Europa an  Pelletron Ersatzteilprogramm - Infos >>> Pelletron bietet für alle gelieferten Anlagen und Ausrüstungen ein Ersatzteileprogramm an. Das Programm beinhaltet sowohl original Pelletron Ersatzteile als auch Teile von anderen Anbietern. Unser Lager führt eine Vielzahl gängiger Ersatzteile und bietet in Notfällen Expresslieferung an. â–ºFragen Sie uns! Wir helfen Ihnen die richtige Lösung zu finden >>>  Ingenieurstudien - Infos >>> Pneumatischen Fördertechnologien haben sich über die Jahre hinweg weiterentwickelt. So wurde früher überwiegend die Flugfördertechnik in Kunststoff- und Compoundieranlagen eingesetzt, die maßgeblich die Bildung von Staub und Engelshaar bewirkte. Mit der steigenden Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten, müssen bestehende Förderanlagen jetzt auf den neuesten Stand der Technik gebracht werden. Hierzu bietet Pelletron eine breite Auswahl von neuen Technologien zum Umrüsten solcher Förderanlagen an. • Einsatz von STRANDPHASE® Förderung anstelle von Flug- bzw. Langsam-/Dichtstromförderung • Gegenstromsichter und Trommelsiebe entfernen und mit neuer DeDustertechnologie umrüsten • Standard Rohrbögen mit Pellbows® ersetzen Diese modernen Umrüstungsmaβnahmen helfen Staub und Engelshaar zu minimieren, bzw. zu verhindern, Durchsatzleistungen zu erhöhen und Energiekosten zu sparen. Pelletron Kompetenz/Expertise • Komplettanlagen und Planung von Förder- und DeDuster® Systemen • Engpassbeseitigung und Optimierung von bestehenden Systemen • Lieferung von Anlagenausrüstungen • Elektrische Steuerung der Anlagen • Förder- und Verschleisstests mit Staubanalyse • Schlüsselfertige Installation der Anlage, Montageüberwachung, Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals â–ºBitte lassen Sie uns wissen, wie wir Ihren Prozess optimieren können >>>  Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle 11 / Stand G57 |
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