Firmenporträt

KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
Immer das richtige TPE-Compound für Ihren Erfolg

KRAIBURG TPE ist ein weltweit agierender Hersteller von Thermoplastischen Elastomeren. Gegründet im Jahr 2001 als Tochterfirma der traditionsreichen Firmengruppe KRAIBURG, die seit 1947 besteht, nahm KRAIBURG TPE von Anfang an eine Pionierrolle ein.

Mit Produktionswerken in Deutschland, den USA und Malaysia bietet das Unternehmen ein breites Portfolio an Compounds für Anwendungen im Automotive-, Industrie- und Consumer-Bereich sowie für die streng regulierten Medizinal-Anwendungen.

Die bekannten Produktgruppen THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX® und For Tec E® werden im Spritzgießverfahren oder in der Extrusion verarbeitet und bieten den Herstellern zahlreiche Vorteile in punkto Verarbeitung und Produktdesign. Die hohe Innovationskraft und weltweite Nähe zum Kunden mit maßgeschneiderten Produktlösungen zeichnen KRAIBURG TPE gemeinsam mit verlässlichem Service aus.

Das Unternehmen ist am Standort in Deutschland nach ISO 50001 sowie an allen Standorten weltweit nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

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Kraiburg TPE - Hauptsitz
KRAIBURG TPE Produktionsstätte in Waldkraiburg, Deutschland


Was sind Thermoplastische Elastomere
Ein Mehrwert für Ihr Endprodukt. Denn einerseits sind sie extrem elastisch, andererseits lassen sie sich sehr gut verarbeiten. Dies bringt Ihnen weitgehende Freiheiten, angefangen bei der Produktentwicklung bis hin zum Produktdesign.

Wissenschaftlich gesehen bestehen Thermoplastische Elastomere aus einer physikalischen Vernetzung. Fügt man Wärme hinzu, werden sie plastisch und lassen sich verformen. Kühlen sie ab, zeigen sie wieder elastisches Verhalten. Da sie sich mehrfach aufschmelzen lassen, ermöglichen sie auch wiederholbare Verformungsprozesse. Sie können wiederverwendet und recycelt werden.

Die Vorteile von thermoplastischen Elastomeren im Überblick:
• Wirtschaftliche thermoplastische Verarbeitungsweise
• Kurze Zykluszeiten
• Niedriger Energieverbrauch
• Thermische Beständigkeit, dadurch großes Verarbeitungsfenster
• Mehr-Komponenten-Verarbeitung (Hart-Weich-Verbund)
• Vielfältige Einfärbbarkeit auch mit Effekten und damit Designfreiheit

Kraiburg TPE - Granulat


Unsere Stärken

Bei uns steht Leistung für Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit. Unser Kompetenzspektrum schafft neue Ideen.

Massanfertigung & Innovation
Sie möchten hochwertige Materiallösungen, die passgenau Ihren Anforderungen entsprechen. Das verstehen wir. Deshalb nutzen wir unsere außergewöhnliche Erfahrung und unser umfassendes Know-how für die Entwicklung und Produktion unserer Thermoplastischen Elastomere.

Spezialisierung & Know-How
Unsere Expertenteams unterstützen Sie, wenn Sie Projekte planen und durchführen – und natürlich wenn Sie unsere Produkte verarbeiten. Kompetenz und Kreativität gehen bei uns Hand in Hand.

Internationales Netzwerk
Als global agierender Kunde profitieren Sie von unserem dezentralen und persönlichen Betreuungs-, Logistik- und Kommunikationsnetzwerk.

Kundenorientierung
Sie möchten umfassende Unterstützung, ohne lange darauf warten zu müssen. Das machen wir möglich. Denn unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf zwei Prinzipien: schnell antworten und pünktlich liefern. Wir halten den persönlichen Kontakt aufrecht, um Ihre Bedürfnisse erfüllen zu können.

Konstante Qualität
Sie möchten auf die Qualität ihrer eingesetzten Rohstoffe Vertrauen. Bei KRAIBURG TPE sind sie gut aufgehoben. Denn mit unseren weltweit einheitlichen Produktions- und Qualitätsstandards sorgen wir für eine gleichbleibende Produktqualität jeder Charge und unterstützen damit Ihren Produktionsprozess.

 


Märkte & Anwendungen

Automotive - Infos
>>>
Einige unserer Thermoplastischen Elastomere sind aus dem Automobilsektor nicht mehr wegzudenken. Je nach Materialeinstellung erfüllen sie die Spezifikationen der OEMs. Die entsprechenden Materialfreigaben bedeuten im Fahrzeugbau viele Vorteile. Viel Anklang findet vor allem ihre hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit – zumal in Kombination mit ihren guten Fließeigenschaften. Das prädestiniert die entsprechenden Materialien für einen vielseitigen Einsatz im Exterieur.

Einzelne Reihen erfüllen die strengen Vorgaben der OEMs an den Innenraum. Eine optimierte Kratzfestigkeit sowie geringe VOC- und Fogging-Werte führen dazu, dass viele Bauteile im Interieur-Bereich aus unseren TPE gefertigt werden.

Weitere Rezepturen überzeugen durch ihre abdichtenden, vibrationsdämpfenden sowie temperatur-, öl- und fettbeständigen Eigenschaften. Das macht sie ideal für Anwendungen im Motorraum und der Karosserie. Ebenfalls von Vorteil sind eine herausragende Haftung zu gängigen Hartkomponenten und die exzellente Oberflächengüte.

Kraiburg - Automotive


Industry - Infos >>>
Allein die Vielfalt an unterschiedlichsten Griffen belegt: Die haptischen Bauteile spielen im Industry-Bereich eine bedeutende Rolle. Einige unserer TPE-Reihen sorgen hier für begehrte Lösungen. Denn sie überzeugen neben der angenehmen Haptik auch durch ihre Griffigkeit. Zudem schätzen es unsere Kunden, dass sie ihre Wunschfarbe wählen können.

Unsere TPE kommen auch zum Einsatz, wenn es um Dichtungsanwendungen und extrem gute Haftung zu diversen Kunststoffen geht. Doch neue Themen rücken in den Fokus der Produktion – besonders die Bereiche Flammschutz und Trinkwasser. Auch hier stellen wir uns den Herausforderungen.

Die TPE sind so facettenreich wie die Industrie selbst. Das wissen viele Branchen wie Elektronik, Bau und Sanitär zu schätzen. In 2-K-Bauteilen werden Funktionsintegration und Design längst erfolgreich umgesetzt. So sind Thermoplastische Elastomere auch in Haushaltsgeräten und Powertools ein fester Bestandteil.

Kraiburg - Industry


Consumer - Infos >>>
Ob bei Verschlüssen, Ventilen oder Lebensmittelbehältern: Spezielle TPE-Compounds kommen auch in Bereichen zum Einsatz, welche die Einhaltung der Migration von Inhaltsstoffen im Kontakt zu Lebensmitteln fordern. Einige unserer Compound-Reihen sind nach Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und FDA lebensmittelkonform. Sie eignen sich außerdem für Hart-Weich-Verbindungen und können in nahezu allen gewünschten Farben eingefärbt werden.

Unsere Kunden haben unsere TPE im wahrsten Sinne des Wortes im Griff. Von Zahnbürsten bis hin zu Schreibartikeln. Neben dem Haushaltsbereich werden sie auch für Sportartikel und vor allem für Spielzeug genutzt. Durch unsere maßgeschneiderten Rezepturen lassen sich neben dem Soft-Touch auch spezielle mechanische Eigenschaften einstellen – ganz wie es das Anforderungsprofil unserer Kunden wünscht.

Kraiburg - Consumer


Medical - Infos >>>
Auf dem Markt der Medizin- und Pharmatechnik stehen unsere TPE-Produkte für ein Höchstmaß an Anspruch und Verantwortung. Denn alles, was wir im Bereich Medizintechnik auf den Weg bringen, unterliegt unserem speziellen „Change Management Procedure“.

Mit diesem Prozessmanagement optimieren wir die Abläufe von der Entwicklung über die Produktion bis zum Vertrieb. Es ist Grundlage und Garantie dafür, dass unsere Medical Compounds in Qualität und Verlässlichkeit höchsten Ansprüchen genügen. Das unterstreichen auch umfangreiche, extern durchgeführte Tests (gemäß USP VI, ISO 10993-4, -5, -10, -11).

So zeichnen sich die THERMOLAST® M Materialien durch ihren geringen Druckverformungsrest und ihre Elastizität aus. Sie sind frei von Latex- und PVC-Anteilen sowie für den Einsatz im direkten Blutkontakt geeignet. Zudem lassen sich die Materialien mit den gängigen Methoden sterilisieren.

Kraiburg - Medical


Produktlösungen

Vertrauen Sie auf ein marktorientiertes Produktportfolio an Thermoplastischen Elastomeren. Zusätzlich bietet Ihnen KRAIBURG TPE custom-engineered Materiallösungen: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir anwendungsspezifische Compounds, welche genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten werden.

TPE für Kosmetikverpackungen - Meet the Needs of the Cosmetic Market

Ihre Vorteile auf einen Blick
• Beständigkeit gegenüber kosmetischen Inhaltsprodukten
• Samte Soft-Touch-Oberflächen
• Berücksichtigung der Verordnung (EU) Nr. 10/2011, FDA - Code of Federal Regulations (CFR), Title 21,
  California Proposition 65 und Verordnung (EC) Nr. 1223/2009
• Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss mit einer Vielzahl an Thermoplasten, wie PP, PE, PA, PBT, PC,
  PETG, SAN und ABS
• Haftung zu den meisten herkömmlichen polaren und nichtpolaren Thermoplasten
• REACH und ROHS konform

Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE Lösungen, die den Unterschied machen - thermoplastische Elastomer Hybride

Ihre Vorteile auf einen Blick
• Technologieplattform für fortschrittliche TPE-Materialien auf der Basis verschiedener Elastomer/Thermoplast-
  Kombinationen
• Anwendungsorientierte Materiallösungen
• 2-Komponenten-Spritzgießen (PA, PBT, PP)
• Keine Nachbearbeitung notwendig
• Recyclingfähig

Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE mit Langzeit-Ölbeständigkeit bei hohen Temperaturen - HIPEX®

Ihre Vorteile auf einen Blick
Für motornahe Anwendungen:
• Langzeit-Temperaturbeständigkeit bis 150 °C
• Hohe Dauereinsatztemperatur   
• Langzeit-Beständigkeit gegenüber Motorölen und Fetten
 
Alternative zu Elastomeren mit herausragenden Vorteilen:
• Kürzere Zykluszeiten als Elastomere  (keine Vulkanisation nötig)
• Multikomponenten-Spritzguss mit mechanischer Verankerung
• Geringeres Teilegewicht (niedrigere Dichte)
• Kein Nachbearbeiten (Tempern oder Entgraten)
 
Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE mit Beständigkeit gegen Hautfette und samtiger Oberfläche - COPEC®

Ihre Vorteile auf einen Blick
Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss:
• Haftung zu technischen Thermoplasten wie ABS und PC

Temperaturstabilität:
• Tieftemperaturelastisch bis -40 °C
• Hohe Thermostabilität bis 100 °C

Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE mit exzellenter Haftung - For Tec E®

Ihre Vorteile auf einen Blick
Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss:
• Haftung zu Polyamiden wie PA12, PA6 und PA6.6, teilaromatischen Polyamiden und Polyarylamiden

Hohe Thermostabilität:
• Tieftemperaturelastisch bis -40 °C
• Thermostabilität bis 80 °C
 
Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE für Anwendungen in jeder möglichen Form - THERMOLAST® K

Ihre Vorteile auf einen Blick
Hervorragende mechanische Werte:
• Tieftemperaturelastisch bis -40 °C
• Härtebereich von supersoft (< 10 Shore A) bis 66 Shore D
 
Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss:
• Mit einer großen Auswahl von Thermoplasten wie PP, ABS, PC, PC/ABS, PBT, PETG, ASA, SAN, PMMA,
  PET, PA6/6.6/12, POM, PS, HIPS, etc.
 
Bewährt im Einsatz im Bereich Automotive, Industry und Consumer mit verschiedenen Zulassungen:
• Zulassungen basierend auf Kalahari/Florida Tests
• Zulassungen nach RAL GZ 716/1 und CSTB QB36 Normen für Fensterdichtungen
• Verordnung (EU) Nr. 10/2011 für Lebensmittel und Trinkwasseranwendungen wird berücksichtigt
• FDA-Code of Federal Regulations (CFR), Title 21 und EN 71/3 wird bei der Entwicklung von TPE für
  Anwendungen mit Lebensmittelkontakt berücksichtigt

Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE für die medizinische & pharmazeutische Industrie - THERMOLAST® M

Ihre Vorteile auf einen Blick
Optimale Sicherheit durch das Medical Servicepaket:
• Gewährleistung der optimalen Rohstoffreinheit
• Gewährleistung einer langfristigen Rohstoffverfügbarkeit
• Unterschreiten die marktüblichen Grenzwerte für Schwermetalle und Phthalate und sind frei von Latex und
  PVC
 
Herausragende mechanische Eigenschaften:
• Härtebereich von 10 Shore A bis 55 Shore D
• Exzellente Resealingeigenschaften
• Optimale Dichtungseigenschaften

Mehr Informationen finden Sie hier.


TPE mit Langzeit-Performance bei hohen Temperaturen - THERMOLAST® V

Ihre Vorteile auf einen Blick
Exzellente Temperatur-Stabilität:
• Hohe Dauereinsatztemperatur
• Tieftemperaturelastisch bis -40 °C

Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss:
• 50 bis 80 Shore A mit Haftung zu PP
• 50 bis 80 Shore A mit Haftung zu PA

Mehr Informationen finden Sie hier.

Kraiburg - Produktlösungen

Kraiburg - LogoKRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
Friedrich-Schmidt-Strasse 2
D-84478 Waldkraiburg, Germany

Tel. +49 8638 9810-0
Fax +49 8638 9810-310

info@kraiburg-tpe.com
www.kraiburg-tpe.com


Ansprechpartner für die Schweiz
Lenorplastics Zug AG
Blegistrasse 1 / Euro1
CH-6343 Rotkreuz

Ansprechpartner: Herr Willi Bachmann
Tel.: +41 41 798 02 21
Fax +41 41 798 02 03
bachmann@lenorplastics.ch


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