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Hellweg lädt zu eigenen Versuchen ein: Perfekter Schnitt, auch bei weichen Kunststoffen
Auf der Fakuma 2026 bietet Hellweg Maschinenbau den Besuchern die Möglichkeit, das Vermahlen von Kunststoffen, die in dieser Hinsicht allgemein als besonders anspruchsvoll gelten, anhand eigener Proben zu erleben. Auf Stand A1-1005 stehen zwei voll funktionsfähige Mühlen mit Arbeitsbreiten von 230 mm bzw. 600 mm bereit, um ihre Leistungsfähigkeit auch unter schwierigen Bedingungen unter Beweis zu stellen. Das erweiterte Spektrum der ausgestellten Mahlgüter, darunter Folien, Hochleistungskunststoffe und technische Fasern, verdeutlicht das nahezu unbegrenzte Anwendungsspektrum der Mühlen von Hellweg.
Der Schlüssel zu dieser Vielseitigkeit liegt in Hellwegs konsequenter Anwendung des echten Scherenschnitts zur sauberen Zerkleinerung des Aufgabematerials. Das Ergebnis ist ein perfektes, homogenes Mahlgut mit minimalem Feinanteil, einer engen Korngrößenverteilung von 1 mm bis 50 mm und einer einheitlichen, glattkantigen Geometrie, das sich ideal für die nachfolgenden Recyclingstufen eignet. Dies gilt sogar für weiche TPE-Typen ohne zusätzliche, energieaufwendige Kühlung des Materials oder der Mühle.
Dazu Geschäftsführer Mark Hellweg: „Umfangreiche Tests in unserem hauseigenen Technikum sowie praktische Erfahrungen mit den Materialien unserer Kunden haben uns gezeigt, dass wir jede Herausforderung annehmen können. Wer sich davon selbst überzeugen möchte, ist herzlich eingeladen, Proben seines ‚problematischen‘ Materials an unseren Stand mitzubringen.“ Eine Anmeldung ist nicht erforderlich, kann aber über Louis Hartel (l.hartel@hellweg-maschinenbau.de) erfolgen.
Besucher des Stands von Hellweg Maschinenbau können ihre eigenen anspruchsvollen Kunststoffe an Mühlen mit Arbeitsbreiten von 230 mm bzw. 600 mm testen.
Weiterer Ausbau der Digitalisierung
Schon heute können alle Mühlen von Hellweg mit dem Smart-Control-System ausgestattet werden, das Parameter wie Leistungsaufnahme, Motordrehzahl und Lagertemperaturen überwacht. Betriebsstundenzähler dienen zur Erfassung und Analyse der Lebensdauer von Messern, Sieben und Keilriemen. Darüber hinaus kann Smart Control das Verhältnis zwischen Motorbelastung und Durchsatz kontinuierlich optimieren. Auf der Fakuma 2026 werden Erweiterungen dieses modularen Systems zu sehen sein. Dazu gehört die auf der K 2025 erstmals vorgestellte Online-Durchflussmessung mittels Mikrowellen, mit der sich die Zerkleinerungsleistung im Zeitverlauf ermitteln lässt. Erstmals wird auf der Fakuma 2026 eine Schwingungsmessfunktion vorgestellt, die Aufschluss über den Zustand der Maschine gibt.
Die Formel 1 der Schneidmühlen
Hellweg-Maschinenbau hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen - insbesondere von Schneidmühlen - für die Kunststoffindustrie spezialisiert.
Die 1985 von Bernd Hellweg gegründete Einzelunternehmung wurde am 1.1.2000 zur Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG umfirmiert, die seitdem als Familienunternehmen geführt wird.
Nachdem das Unternehmen bereits für namhafte Maschinenbaufirmen ganze Projekte entwickelt und realisiert hatte, wurde die Entwicklung eigener Produkte verstärkt vorangetrieben. Über jahrelange Entwicklungs- und Testphasen entstand ein Programm an Kunststoffzerkleinerungsmaschinen auf höchstem handwerklichem Niveau.
Die in der Lohnfertigung gewonnene Qualitätsgüte wurde zum Leitfaden des eigenen Maschinenbaus. Die hohen Erfahrungswerte im Entwicklungsbereich und in der CNC-Technik ermöglichen ein sinnvolles Verhältnis zwischen Konstruktion und der nachfolgenden spanabhebenden Fertigung.
Das standardisierte Maschinenprogramm umfasst Labormühlen, Beistellmühlen, Zahnwalzenmühlen, Zentralmühlen, Brockenmühlen, Stanzgittermühlen und Randstreifenmühlen in verschiedenen Grössen, sowie komplett vollautomatische Recycling-Anlagen. Darüber hinaus entwickelt Hellweg Maschinenbau auch Lösungen gemäss kundenspezifischer Anforderungen.
Hellweg-Schneidmühlen in massiver Bauweise stehen für fortschrittliche Technologie und gewährleisten höchste Qualitätsanforderungen - bei einem ausgewogenen Preis-Leistungsverhältnis - made in Germany.
Durchzugsstarke Labormühle der Serie 80 bis 1,5 kW
Garantierte Prozesssicherheit während und nach der Zerkleinerung
Darüber hinaus bietet Hellweg Maschinenbau Lösungen, kundenspezifischer Aufgabenstellungen für Kunden der Kunststoff- und Recyclingindustrie, sowie auch der Lebensmittel- und Papierindustrie. Neben dem Schwerpunkt der Zerkleinerungsmaschinen für Kunststoffe bietet Hellweg eine Vielzahl an kundenorientierten Sonderlösungen rund um das Thema Randstreifenentsorgung, Randstreifenaufbereitung und Randstreifen- recycling.
Hellweg Folienschneider garantieren einen scharfen Randschnitt beim Öffnen einen Folienschlauchs oder beim Konfektionieren von Folienbahnen.
Hellweg Rohrschneider, integriert in Absaugleitungen dienen der Volumenreduzierung, sowie dem reibungslosen Abtransport von Randstreifen aus der Dünnfolienproduktion, weg vom Produktionsort.
Hellweg Guillotinen werden für die Vorzerkleinerung von Randstreifen aus der Plattenproduktion eingesetzt und können Plattendicken bis zu 18 mm über eine langzeit stabile Excenterlösung brechen.
Hellweg Schneidmühlen, ausgestattet mit Rolleneinzugsapparaten für Dünn- folienrandstreifen werden hingegen für die Aufbereitung von Randstreifen eingesetzt und können die Ware direkt zu Flakes oder Mahlgut verarbeiten, welche den Folgeprozessen direkt wieder zugeführt werden können.
Hellweg-Schneidmühlen in massiver Bauweise stehen für fortschrittliche Technologie und gewährleisten höchste Qualitätsanforderungen - bei einem aus- gewogenen Preis-Leistungsverhältnis - komplett made in Germany.
GRANUmaster smart control Professional
Produktübersicht
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
• Die neue Smart Control Steuerung
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• Nassschneidmühlen
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Klare Hellweg Vorteile!
Nachweislich von unseren Kunden bestätigt:
- bis zu 50% weniger Antriebsleistung
- bis zu 70% weniger Staubanteil
- vollständige Reinigung in 5-15 min
- Prozesssicherheit während und nach der Zerkleinerung
Hellweg-Rotoren mit Doppelscherenschnitt-Technologie werden aus einem Block gefertigt. Keine Schweissnähte, keine Unwucht und somit höchste Stabilität, sowie Drehmomente für eine sichere Vermahlung von allen technischen Kunststoffen - ohne Ausnahme.
Bis zu 50% weniger Antriebsleistung: Dank der Hellweg-Doppelscherenschnitt-Geometrie werden enorme Energieeinsparungen möglich - ohne Verringerung der Durchsatzmenge - Ein Vorteil, der sich stündlich auszahlt.
Minimaler Staubanteil, keine thermische Schädigung: Die aus einem Block gefertigten Rotoren besitzen ein höchstmögliches Eigengewicht / Drehmoment und bringen somit einen sehr ruhigen Lauf mit sich und sind mit hauptverantwortlich für einen geringen Staubanteil im Mahlgut. Zudem gewährleistet der Scheren-Schrägschnitt einen schnellen und somit schonenden Materialaustrag, auch bei spröden Materialien wie PC, PA oder POM.
Kein Einstellen der Rotormesser: Generell werden bei Hellweg-Schneidmühlen nur die Statormesser justiert. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, da hier erheblich Personalkosten eingespart werden können. Ein direktes Beispiel: Das Wechseln und Einstellen eines ganzen Messesatzes einer Hellweg-Beistellmühle dauert max. 10-15 Minuten! Nicht zu vergessen, Rotor- und Statormesser können bis zu 50mal - kostengünstig und ohne Vorrichtung - nachgeschliffen werden (einfacher Flachschliff).
Keine Brückenbildung, keine Spiessbildung: Hellweg-Schrägschnitt-Schneidmühlen erzeugen ein scharfkantiges, staubarmes Mahlgut von hoher Homogenität und ohne thermische Schädigung. Spezialsiebe verhindern Spiessbildung im Mahlgut und gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit.
Schnelles und sicheres Handling: Bei der Konzeption einer Hellweg-Schneidmühle steht immer eine sichere und schnelle Handhabung im Vordergrund. Darunter versteht sich z.B. ein schneller Zugang zur Mahlkammer, eine schnelle Reinigung, ein schneller Sieb- und Messerwechsel, sowie eine konstruktive Vermeidung oder Entschärfung von Gefahrenstellen.
Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle A1 - Stand 1005
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