Ausstellernews Fakuma 2018

Promix Solutions AG
Mischen. Schäumen. Kühlen.

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Produkte

Kühlmischer P1 – neue Möglichkeiten beim Kühlen von Polymerschmelzen
Mit dem patentierten neuartigen Kühlmischer P1 ist es erstmals möglich, im gleichen Gerät intensiv zu Kühlen und gleichzeitig sehr effektiv zu mischen. Dies eröffnet eine Reihe von äusserst interessanten neuen verfahrenstechnischen Möglichkeiten. Der P1 kann als sehr leistungsstarker Kühler für viskose und sehr viskose Schmelzen eingesetzt werden und dies ohne Risiko von Ablagerungen und Produktzersetzung. Der P1 eignet sich auch hervorragend, um bestehende Extrusionsprozesse zu optimieren. So können Toleranzen verbessert, störende Oberflächeneffekte eliminiert und Durchsätze erhöht werden. In Schäumprozessen können sehr homogene Schaumstrukturen und kleinste Zellen erzeugt werden. Der P1 eignet sich für fast alle Polymere wie z.B. PP, PE, PS, PET, PLA, PC, TPE und viele weiter Polymere und Anwendungen.

Promix Solutions - Kühlmischer P1
Kühlmischer P1 in der Produktion von PET-Folien


Promix Visco P - Inline Qualitätssicherung und Qualitätsverbesserung in einem
Promix Visco-P ist ein echtes Inline Viskositätsmessgerät, bei welchem die Viskosität direkt im Schmelzestrom und ohne Seitenstrom gemessen wird. Die Messung erfolgt kontinuierlich und in Echtzeit. Visco-P eignet sich hervorragend, um die Qualität des Rohstoffs sowie der Prozessbedingungen während dem laufenden Extrusionsprozess zu überwachen. So kann bei Problemen unmittelbar eingegriffen und die Produktion von Ausschuss vermieden werden. Der als Messstrecke eingesetzte Promix Statikmischer verbessert zudem Produktqualität und Toleranzen des hergestellten Extrudats. Visco-P eignet sich für fast alle Extrusionsprozesse und ist unter anderem auch für die Produktion von PET Folien und geschäumten Produkten im Einsatz.

Promix Solutions - Promix Visco-P im Einsatz


Mix Tip - Einfachstes Mischkonzept, jetzt auch für grössere Spritzgiessmaschinen erhältlich
Der Promix Mix Tip ist eine vielfach bewährte, sehr einfach zu installierende Mischdüse für den Spritzgiessbereich. Mittels Austausch der Standarddüsenspitzen durch Mix Tip können Fliesslinien kostengünstig und einfach eliminiert - und der Masterbatchverbrauch um 20 - 30% gesenkt werden.

Die speziell für kleine Spritzgiessmaschinen entwickelte Lösung ist neu auch für Maschinen mit Schliesskräften bis zu 200 Tonnen lieferbar.

Promix Solutions - Mix Tip
Promix Mix Tip für Spritzgiessmachinen bis 200 Tonnen


Firmenprofil
Promix Solutions AG, ein Spin-off von Sulzer, steht für Mischen, Schäumen und Kühlen in der Kunststoffverarbeitung. Das Unternehmen bietet effektive Lösungen zur Kostensenkung und Qualitätsverbesserung in Extrusions- und Spritzgiessprozessen. Ein motiviertes Team mit langjähriger Markterfahrung und umfassendem Prozess- und Anwendungswissen stellt eine fundierte Beratung und erstklassigen Service sicher. Das Produktportfolio umfasst Mischdüsen, Schmelzemischer, Systeme für die Schaumextrusion, CO2/N2 Gasdosieranlagen, Schlüsselkomponenten zur Herstellung von XPS, XPP, XPE, Leichtschäumen und Schmelzekühler.

Promix - Bild 1

Firmenvideo

 


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Mischdüsen und statische Mischer für Spritzgussverfahren - Verbessern Sie jetzt Ihre Prozesse!

Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potential für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie die Kosten für die Farbkonzentrate um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit.

• Eliminieren von Farbschlieren und Fliesslinien
• Geringerer Masterbatchverbrauch
• Kürzere Zykluszeiten
• Regelmässigere Oberflächen
• Besseres Einbringen von Regranulat
• Besser ausbalancierte Kavitäten im Heisskanal
• Engere Toleranzen
• Höhere Festigkeitswerte
• Wartungsarme Verarbeitung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR)

â–ºFallstudien
►Mischdüse auslegen


Mischdüsenkonzept von Promix
Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse aus unserem umfangreichen Angebot an Mischdüsen  können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Die meisten Mischdüsen können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden.

►Anfrageformular statische Mischer und Mischdüsen


Schmelzmischer für Extrusion

Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Promix bietet Ihnen wirksame Lösungen für statische Mischer und Schmelzmischer, einschließlich Extru- sionsgehäuse, mit geringen Investitionskosten.

Die Schmelzmischer von Promix bieten Ihnen
• Höheren Durchsatz
• Ausgezeichnete Verteilung von Additiven
• Konsistente Schmelzequalität und optimaler Eintritt der Schmelze ins Werkzeug
• Vermeiden von Fliesslinien
• Ausgeglichene Temperatur und Fliessgeschwindigkeit

Anwendungsbeispiele:
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
• Kabelummantelungen
• Compoundieren
• Blasformen
• Rohrextrusion
• Hart PVC & Gummi
• Platten & Profile
• Dünnfolien & Schlauchfolien
• XPS Schaumplatten


Schmelzmischer von Promix für eine effektive Homogenisierung der Temperatur

Promix Solutions - Bild 9
Thermoscan einer PE -Beschichtung mit und ohne den Schmelzmischer von Promix


Was wir bieten
• Konzeption, Gestaltung und Herstellung von Schmelzmischern / statischen Mischern
• Maßgeschneiderte Gehäuse einschließlich Heizbänder und Thermoelemente
• Kurze Lieferzeiten
• Hoher Qualitätsstandard

â–ºAnfrageformular Schmelzmischer Extrusion
 

Schaumextrusion von Promix - umfassende Lösungen für das physikalische Schäumen in der Extrusion

Schaumextrusions-Systeme von Promix sind einzigartige, lizenzfreie technische Konzepte für die Schaum- extrusion. Mit den Systemlösungen von Promix können die Produktionskosten von Halbzeugen aufgrund von reduziertem Materialverbrauch gesenkt werden. Die Technologie wird auch verwendet, um chemische Treibmittel durch umweltfreundliche Treibmittel, beispielsweise CO2 oder Stickstoff zu ersetzen.

Was wir bieten
Schaumextrusions-Systeme von Promix sind umfassende Lösungen, die neben den erforderlichen verfah- renstechnischen Komponenten auch sämtliche Dienstleistungen beinhalten, um ein Produkt aus mikrozellularem Schaum herzustellen.

• Sorgfältige Analyse Ihres derzeitigen Extrusionsprozesses und der angestrebten Schaum-Anwendung
• Auslegung von Schaumsystemen für eine präzise Dosierung und Homogenisierung überkritischer Treib-
   fluide inkl. Schmelzekühlung
• Zuverlässige und sehr präzise Gasdosieranlagen
• Schaumgerechte Düsenauslegung, Ringdüsen für Leichtschaumanwendungen
• Schmelzkühler für optimale Schäumergebnisse
• Anwendungstechnische Beratung und Projekt-Begleitung bis in die Serienfertigung
• Pilotversuche und Materialmusterungen vor Ort oder in unserem Extrusionslabor

Promix Solutions - Schaumextrusion Bild 1
Mikrozelluläre Schaumfolie hergestellt mit Promix Schaumextrusions-System

Anwendungsbeispiele
Die Schaumextrusionssysteme von Promix sind in unterschiedlichen Anwendungen und für unterschiedliche Produkte im Einsatz. Promix Solutions hat Mono- und Coextrusionsanlagen mit einer Kapazität von 5 kg/h bis zu 2000 kg/h ausgerüstet, die hochwertige Schaumprodukte, einschließlich mikrozellulärer Schäume, herstellen. Nachstehend einige Anwendungsbeispiele.

Promix Solutions - Schaumextrusion Bild 2

Ihre Vorteile
• Bedeutende Kosteneinsparungen durch die Reduktion der Dichte um 10 - 70 %
• Im Vergleich zu chemischem Schäumen deutlich reduzierte Betriebskosten und geringere erzielbare
   Schaumdichten
• Leichte, umweltfreundliche Produkte, Verwendung von atmosphärischen Gasen wie CO2 oder N2
• Hohe Prozesskonstanz und hochwertige Schaumresultate
• Einfacher Wechsel von geschäumten auf nicht geschäumte Produkte
• Schnelle und einfache Installation und Inbetriebnahme
• Umfassende Betreuung bei der Umsetzung durch sämtliche Projektschritte
• Keine Lizenzgebühren
 

CO2 und N2 Gasdosierstation für physikalisches Schäumen

Die Promix Gasdosierstationen für physikalisches Schäumen wurden speziell auf die Bedürfnisse in der Schaumextrusion abgestimmt und entwickelt. Promix Gasdosieranlagen zeichnen sich durch eine hohe Dosiergenauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung aus.

Promix Gasdosierstationen erfüllen alle Anforderungen einer modernen Gasdosieranlage für die Schaum- extrusion. Dazu gehören eine hochpräzise Massenstrom-Regelung, Prozessüberwachung mittels Trend Charts, durch den Bediener festlegbare Betriebsgrenzen,  Datenerfassung sowie Synchronisation der Dosiermenge mit dem Extruder-Ausstoss. Eine Implementierung in die Extrudersteuerung mittels Feldbussystem ist ebenfalls möglich.

Promix Solutions - Schaumextrusion Bild 3
Promix Gasdosierstation für das physikalische Schäumen

Hauptmerkmale Promix Gasdosiertechnik
• Massestrom von 1 g/h - 3000 g/h
• Arbeitsdruck bis zu 700 bar
• Komfortable Bedienung mittels 12,1” Touch-Screen
• Durch den Bediener festlegbare Grenzwerte für volle Prozesskontrolle
• Trend charts für Druck und Massestrom über der Zeit
• “Flow match” Funktion um Massestrom mit Extruderausstoss zu synchronisieren
• Möglichkeiten zum Einbinden in die Extruder Steuerung via Feldbus-System
• Datenerfassung mittels USB Schnittstelle
• Fernwartungs-Tool


Schmelzkühler und Wärmetauscher

Möchten Sie Ihre Polymerschmelze abkühlen? Promix bietet Ihnen sehr effiziente Schmelzkühler und Wär- metauscher für viskose und hochviskose Flüssigkeiten und Schmelzen.

Die Schmelzkühler von Promix verbessern Ihren Prozess

  • Sehr hohe Kühlleistung und genaue Temperatursteuerung der Schmelze am Austritt
  • Durch optimales Strömungsprofil keine Probleme mit Verschmutzung oder Blockierung
  • Enges Verweilzeitspektrum
  • Kurze Installationslänge
  • Geringer Druckabfall

Schmelzkühler für höchste Effizienz

Promix Solutions - Bild 22

Konzept des Schmelzkühlers
Bei Kühlprozessen neigen viskose Flüssigkeiten dazu, sich an den Kühlwand- abschnitten abzusetzen (Fouling), was zu einer geringeren Kühlleistung führt. Beim Promix Melt Cooler (PMC) fließt die Schmelze in einem einzigen Strom durch den Kühler. Das Kühlmedium fließt in speziellen Rohrbündeln, die ähnlich der Mischelemente von Promix angeordnet sind. Durch die intensive Durchmischung und die große Wärmeaustauschfläche kann sehr wirksam gekühlt werden und das Risiko der Verschmutzung ist sehr begrenzt. Durch das Hohlraumvolumen von zirka 75 % ist der resultierende Druckabfall in einem PMC vergleichsweise gering. Der PMC eignet sich auch für schonendes Heizen mit nur kleinen Temperatur- unterschieden zwischen Heizmedium und Flüssigkeit.

Füllen Sie die Anfrage PMC aus und Sie erhalten ein Angebot, oder kontaktieren Sie unsere Fachleute für weitere Fragen.

Promix Solutions - Bild 23
Schmelzkühler von Promix im Betrieb

►Anfrageformular Wärmetauscher


Schlüsselkomponenten für die Leichtschaumproduktion von XPS, XPE, XPP, XPET

Promix bietet Ihnen die entscheidenden Schlüsselkomponenten, um die Produktion von Leichtschäumen wie zum Beispiel bei der Herstellung von XPS Dämmplatten, XPE Schaumfolien, geschäumten Tiefziehfolie aus XPP oder XPE zu optimieren. Dadurch kann die Schaumdichte weiter reduziert, die Zellstruktur verbessert und der Durchsatz der Anlage erhöht werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen in der Produktion führt. Ob Tandem- oder Single Screw-Linie, ob Wärmedämmplatten, Verpackungsfolien oder Rohrisolationen: wir analysieren Ihr bestehendes Anlagenkonzept und unterbreiten Ihnen gewinnbringende Vorschläge zur Optimierung.

Promix Solutions - Leichtschaumproduktion

XPS Dämmplatten
Promix Solutions - XPS Dämmplatten• Gleichmässigere und feinere Schaumstruktur
• Erhöhter Liniendurchsatz, speziell bei dicken Platten
• Tiefere Schaumdichte
• Schnelleres Anfahren
• Einsparung von Treibmittel






XPE Schaumfolien und Profile
Promix Solutions - XPE Schaumfolien• Tiefere Schaumdichte
• Gleichmässigere Zellstruktur
• Kleinere Dickentoleranzen







PS-Schaum Lebensmittelverpackung (XPE)
Promix Solutions - PS-Schaum Lebensmittelverpackung• Tiefere Schaumdichte
• Höhere Steifigkeit
• Besseres Tiefziehverhalten
• Kleinere Dickentoleranzen





Exakte Inline-Viskositätsmessung - Qualitätskontrolle in Echtzeit
Überwachen Sie mit Promix Visco-P die Qualität in Ihrer Extrusionslinie kontinuierlich in Echtzeit und verhindern Sie so die Produktion von Ausschuss. Visco-P ist ein echtes Inline Viskositätsmessgerät, bei dem die Viskosität direkt im Schmelzestrom und ohne Seitenstrom gemessen wird. Dadurch eignet sich Visco-P hervorragend zur Qualitätskontrolle von Rohstoffqualität und Prozessbedingungen. Fragen Sie nach einem Testgerät und überzeugen Sie sich selbst.

Ihre Vorteile
• Kontinuierliche Qualitätskontrolle von Rohstoffqualität und Prozessbedingungen in Echtzeit
• Exakte Inline-Viskositätsmessung im Schmelzestrom – ohne Seitenstrom
• Geeignet für alle viskosen Fluide
• MFI / IV-Berechnungsfunktion
• Verwendbar in Kombination mit Promix Statikmischer und dadurch Zusatznutzen der Schmelze- und
  Temperaturhomogenisierung

Funktionsprinzip
Als Messstrecke dient ein spezieller Schmelzemischer von Promix. Die Messergebnisse werden kontinuierlich und in Echtzeit auf einem Industrie-PC mit Touch Screen aufgezeichnet und entsprechend visualisiert. Mit der MFI-Funktion lässt sich neben der Viskosität jederzeit der MFI resp. der IV-Wert der realen Schmelze berechnen. Neben der kontinuierlichen Viskositätsmessung bewirkt der Promix Statikmischer auch eine hervorragende Schmelze- und Temperaturhomogenisierung. So können Oberflächenqualität und Dickentoleranzen des Extrudates verbessert und vielfach auch der Liniendurchsatz erhöht werden. Visco-P ist bei vielen Anwendungen im Einsatz so zum Beispiel bei der PET-Extrusion und bei der Verarbeitung von mit Treibfluiden beladenen Schmelzen.

Promix Solutions - Inline-Viskositätsmessung
Promix® Visco-P für exakte Inline Viskositätsmessung in der Extrusion


Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle A2 / Stand 2105

Promix Solutions - LogoPromix Solutions AG
Technoparkstrasse 2
CH-8406 Winterthur

Tel. +41 52 267 80 80
Fax +41 52 267 80 81

info@promix-solutions.com
www.promix-solutions.ch

Keywords
Düsen / Düsen für den Kunststoff-Spritzguss / Einrichtungen für Gasinjektion / Kontinuierliche Mischer für Flüssigkeiten / Maschinen und Anlagen für die Kunststoffverarbeitung / Mess- und Prüfeinrichtungen für rheologische Eigenschaften / Mischer, statische / Mischer, statische, in Kunststoff / Wärmetauscher für Polymerschmelzen

 

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