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Evosys Laser GmbH
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EVOSYS ist der ideale Partner rund um das Laserschweißen von Kunststoffen. Egal ob eine einfache Maschine von der Stange oder komplexe Sonderanlagen, wir setzen Ihre Herausforderungen in Lösungen um. Wir sind die Spezialisten, wenn neueste optische Technologie in Ihre Produktion gebracht werden soll! Kompetenzen Wir fokussieren uns! Um Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten, fokussieren wir uns auf die Anwendungsgebiete Laser Kunststoff Schweißen, Laserlöten und Mikrometallschweißungen mit dem Laser. Allen gemeinsam sind die systemtechnischen Grundvoraussetzungen. So ist sichergestellt, dass Sie nachhaltig die wirtschaftlichste Lösung erhalten. Wir wissen, was wir tun! Unser Team hat jahrzehntelange Erfahrung in der Lasermaterialbearbeitung. Es hat bereits hunderte von Prozessen in die Serienfertigung gebracht. Insbesondere Prozesse zum Laser Kunststoff Schweißen sind unsere Spezialität. In unserem hauseigenen Technikum setzen wir neuste Technologie ein, um gemeinsam mit Ihnen die Grenzen neu zu definieren. Wir sind Experten! Von der Stand-Alone-Maschine bis hin zur vollverketteten Sonderlösung hat unser Team schon alles umgesetzt. Neben exzellentem Maschinenbau übernehmen wir auch das Projektmanagement und binden gerne auch weitere Wunschpartner für Sie ein.
PRODUKTE EVOSYS liefert Ihnen Prozessmodule, Integrations- und Stand-Alone-Systeme sowie individuelle Maschinen zur Lösung Ihrer Aufgabenstellungen im Bereich Laser-Schweißen von Kunststoffen. Unser Team mit jahrzehntelanger Erfahrung im Maschinenbau und in der Lasertechnik garantiert Ihnen hohe Flexibilität und Produktivität Ihrer Laserschweißanlage. Der Schlüssel für eine schnelle Umsetzung Ihrer Anforderung und eine hohe Verfügbarkeit der Systemtechnik in der Produktion sind erprobte und clever standardisierte Kernkomponenten. Lasermodule >>> Prozessmodule >>> Standardanlagen >>> Komplett- und Sondersysteme >>> Prozesssoftware EvoLaP >>> Lasermodule Sie möchten nur das Lasermodul beschaffen, kein Komplettsystem? Wir haben Plug & Play neu definiert. Aus unserer Erfahrung über mehr als ein Jahrzehnt im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen haben wir vorkalibrierte Lasermodule abgeleitet. Ihre Vorteile auf einen Blick • Integrierte Lasersteuerung • EVOSYS Bearbeitungsoptik • Kalibrierte und justierte Grundmodule • Dokumentierte Strahlposition und -abmessung • Reproduzierbare und vergleichbare Prozesse durch CQC • EvoLaP-Prozesssoftware (optional) Gerne liefern wir die Module optional inklusive einer geeigneten Prozessüberwachung und unterstützen Sie beim Ersteinrichten in Ihrer Produktion.  EVO 0550 – Festoptik - Infos >>>Die EVO 0550 ist unser Lasermodul mit fester Optik. Je nach Applikation kann das System mit unterschiedlichen Laserquellen und Optiken ausgestattet werden und bietet damit weitreichende Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere für radialsymmetrische Bauteile oder für den Einsatz auf einer X-Y-Achse zum Konturschweißen. Die Qualität der Schweißung kann durch verschiedene Online-Ãœberwachungsmodule, wie z.B. eine Temperaturüberwachung mittels Pyrometer, sichergestellt werden. Durch das platzsparende Design des Laserkopfs passt dieses Modul in jede Produktionsumgebung. Die nahezu wartungsfreie und service-freundliche EVO 0550 ist prädestiniert für den Einsatz in der 24-Stunden High-Volume Produktion.  EVO 0750 - Infos >>>Die EVO 0750 ist unser Modul mit Galvanometer Scanner für die Bearbeitung von Großserien im High-Volume Bereich. Das System kann je nach Applikation mit unterschiedlichen Laserquellen und Optiken ausgestattet werden und bietet dadurch weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Durch das platzsparende Design des Laserkopfs passt dieses Modul mit Scanner in jede Produktionsumgebung. Für die komfortable Bedienung ist das System serienmäßig mit der intuitiven Prozesssoftware EvoLaP ausgestattet und kann somit auch eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsaufgaben umsetzen. Prozessmodule Ihre und unsere gesamte Erfahrung waren die Basis für die Entwicklung dieser Systeme. Die EVOSYS Out-Of-The-Box Integrationslösungen bauen auf unseren kalibrierten Prozessmodulen auf. Einfachste Integration, Laserklasse 1 und ein stabiler Prozess sind damit ein Leichtes. Umfangreiche MES-Schnittstellen und Prozessüberwachungsoptionen runden die Systeme ab. Ihre Vorteile auf einen Blick • Systeme zum Simultan-, Kontur-, Quasisimultan- oder Radialschweißen • Integrierte Laser- und Prozesssteuerung • Laserklasse 1 (optional) • Einfache Integration durch Sie, uns oder einen Integrator Ihrer Wahl • Kalibrierte und justierte Systeme • Umfangreiche Schnittstellen zu Leitrechnern  EVO 0700 - Infos >>>Die EVO 0700 ist eine universelle Laserschweißmaschine für die Bearbeitung von radialsymmetrischen Bauteilen. Mit ihrem beweglichen Rotationsarm können sogar Bauteile, welche selbst nicht rotiert werden können, sicher gefertigt werden. Die variable Winkelverstellung des Armes ermöglicht dabei auch komplexe Geometrien und Bauteile mit seitlichen Abgängen. Die Qualität der Schweißung kann durch verschiedene Online Ãœberwachungsmodule, wie die Temperaturüberwachung mit Pyrometer, sichergestellt werden. Durch das platzsparende Design des Laserkopfs passt dieses Integrationsmodul in jede Produktionsumgebung. Die nahezu wartungsfreie und service-freundliche EVO 0700 ist prädestiniert für den Einsatz in der 24-Stunden High-Volume Produktion. Der EVO 0700 durchläuft das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet.  EVO 0800-TD - Infos >>>Die EVO 0800-TD ist ein schlankes Prozessmodul mit maßgeschneiderten Lasern und Optiken zum Kontur- oder Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen. Von Haus aus sind alle für den Schweißprozess relevanten Komponenten Bestandteil des Prozessmoduls. Die für den Schweißprozess erforderliche Fügekraft wird durch das integrierte Spannmodul realisiert. Die Spannbewegung erfolgt im sogenannten Top-Down-Spannkonzept von oben nach unten, wobei die Spannkraft parametrierbar ist. Die Schweißeinheit ist zur Drag-and-Drop Integration in unterschiedliche Automatisie- rungsumgebungen optimiert. Dabei ist die EVO 0800-TD von Grund auf kompakt und robust aufgebaut, und gleichzeitig höchst flexibel so dass unterschiedlichste Baugruppen bearbeitet werden können. Beim Aufbau durchläuft jede EVO 0800-TD das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet. Die EVO 0800-TD ist eine flexible, integrierbare Prozesseinheit. Durch das platzsparende Design passt Sie in nahezu jede Produktionsumgebung. Alle Komponenten wie Laser, Steuerung und Versorgungseinheit sind im Schaltschrank, bzw. dem Einschub integriert.  EVO 0800-TD-2 - Infos >>>Die EVO 0800-TD ist ein schlankes Prozessmodul mit maßgeschneiderten Optiken zum Kontur- oder Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen. Die robust aufgebaute Schweißeinheit ist zur Integration in Automatisierungsumgebun- gen optimiert. Für noch kürzere Taktzeiten ist die EVO 0800-TD-2 geradezu prädestiniert. In dieser Variante werden pro Takt zwei Baugruppen geschweißt. Dabei erfolgen Parametrierung und Qualitätssicherung der zwei Schweißungen jeweils immer unabhängig voneinander. Dadurch werden Nebenzeiten minimiert und die Ausbringung erhöht, bei vergleichsweise geringem Platzbedarf. Beim Aufbau durchläuft jede EVO 0800-TD das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet. Standardanlagen Wir bieten eine Variation an Standardanlagen, die vom kleinen table-top System für Prototypen bis zum großen Gesamtsystem reicht. Aus unserer Erfahrung über mehr als ein Jahrzehnt im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen haben wir für jeden Einsatzzweck das passende System geschaffen.  Die Laserschweißmaschine EVO 1800 - Infos >>>Die EVO 1800 ist eine universelle Laserschweißmaschine für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Serien. Das System kann je nach Applikation mit unterschiedlichen Laserquellen und Optik- modulen ausgestattet werden und bietet dadurch weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Mit einem geringen Footprint passt das System dabei in jede Anwendungsumgebung. Für die komfortable Bedienung ist das System serienmäßig mit der intuitiven Prozess- software EvoLaP ausgestattet und kann somit auch eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsaufgaben umsetzen.  EVO 2800 - Infos >>>Die EVO 2800 ist eine universelle Laserschweißmaschine für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Serien. Das System kann je nach Applikation mit unterschiedlichen Laserquellen und Optikmodulen ausgestattet werden und bietet dadurch weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Mit einem Footprint von ca. 1 m² passt das System dabei in jede Anwendungsumgebung. Nahezu wartungsfrei und servicefreundlich ist die EVO 2800 für den Einsatz in der 24/7-Produktion prädestiniert. Für die komfortable Bedienung ist das System serienmäßig mit der intuitiven Prozess- software EvoLaP ausgestattet und kann somit auch eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsaufgaben umsetzen.  EVO 3800 - Infos >>>Die EVO 3800 ist eine universelle Laserschweißmaschine für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Serien. Das System kann je nach Applikation mit unterschiedlichen Laserquellen und Optik-modulen ausgestattet werden und bietet dadurch weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Mit einem geringen Footprint passt das System dabei in jede Anwendungsumgebung. Für die komfortable Bedienung ist das System serienmäßig mit der intuitiven Prozess- software EvoLaP ausgestattet und kann somit auch eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsaufgaben umsetzen.  EvoWeld Mini - Infos >>>Unser Neuzugang bei den Komplettsystemen der EvoWeld Serie. Die EvoWeld Mini ist ein kompaktes Tischgerät für die Bearbeitung von Kleinserien und Prototypen. Das table-top System überzeugt durch ein schlüssiges Gesamtkonzept. Unser Entwicklungsziel war es, ein System für das Laser-Kunststoffschweißen zu realisieren, das speziell für kleinere Stückzahlen oder für den Laborbetrieb geeignet ist. Da die Einhaltung der Laserklasse 1 sichergestellt ist, ist bei dem Betrieb keine weitere Schutzausrüstung erforderlich. Obwohl die EvoWeld Mini nur eine Stellfläche von 320mm x 663mm einnimmt und nur eine Höhe von 533mm aufweist, besitzt sie alles, was für das Laserschweißen von Kunststoffen nötig ist.  EvoWeld - Infos >>>Die EvoWeld ist eine universelle Maschine zum Kunststoffschweißen mit Laser, insbesondere für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Serien. Das System kann je nach Applikation mit unterschiedlichen Laserquellen und Optikmodulen ausgestattet werden und bietet dadurch weitreichende Einsatzmöglichkeiten. Mit einem Footprint von ca. 1 m² passt das System dabei in jede Anwendungsumgebung. Nahezu wartungsfrei und servicefreundlich ist die EvoWeld für den Einsatz in der 24/7-Produktion prädestiniert. Für die komfortable Bedienung ist das System serienmäßig mit der intuitiven Prozesssoftware EvoLaP ausgestattet und kann somit auch eine Vielzahl unterschiedlicher Bearbeitungsaufgaben im Bereich Laserschweißen von Kunststoffen umsetzen. Komplett- und Sondersysteme Ihre Lösung: der modulare Ansatz unserer Prozessmodule und Integrationssysteme ermöglicht die einfache Einbindung des Laserschweißens in Ihre Produktionslösung. Wir bauen Ihren Wunsch, vom einfachen Handarbeitsplatz bis hin zu vollverketteten Lösungen inklusive Prüf- und Montageaufgaben. Ihre Vorteile auf einen Blick • Systeme zum Simultan-, Kontur-, Quasisimultan- oder Radialschweißen • Integrierte Laser- und Prozesssteuerung • Kalibrierte und justierte Systeme • Umfangreiche Schnittstellen zu Leitrechnern  Prozesssoftware EvoLaP So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten. Unsere neue Prozess Software EvoLaP zum Einrichten von Laser Kunststoff Schweißprozessen entstand aus unserem Know-how gepaart mit den Wünschen unserer Kunden. • Touch optimiert • Einfache und übersichtliche Bedienung • Intuitiver Workflow • Klare und einheitliche Fensteraufteilung EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.  BRANCHEN Der Laser ist heute in vielen Bereichen der Produktion ein etabliertes Werkzeug. Durch die hohe Präzision, die lokal gut dosierbare Energieeinbringung und nicht zuletzt die Sauberkeit hat sich dieses Werkzeug in der Fertigung einen festen Platz gesichert. Wir von EVOSYS fokussieren uns in den Branchen Automotive, Medtech und Consumer auf die Bereiche Laser Kunststoffschweißen, Laserlöten und Mikrometallschweißungen mit dem Laser um Ihnen die bestmögliche Lösung bieten zu können. Allen gemeinsam sind die systemtechnischen Grundvoraussetzungen. So ist sichergestellt, dass Sie nachhaltig die wirtschaftlichste Lösung erhalten. Anwendungen in der Automobilindustrie finden sich von Sensorik- und Fluidikbauteilen über Baugruppen im Interieur bis hin zu Designbauteilen im Bereich der Karosserie. In der Medizintechnik und der Pharmaindustrie können Geräte und Verbrauchsartikel per Laser besonders hygienisch hergestellt werden. Und im Consumerbereich sind zahlreiche Anwendungen wie Bauteile für Smartphones, Drucker und weitere Geräte des täglichen Lebens denkbar. Automotive - mobil und innovativ Als Technologiepartner begeistern wir unsere Kunden aus der Automotive-Industrie mit hochflexiblen und kundenspezifischen Laseranlagen. Wir realisieren innovative Verbindungslösungen für zukunftsweisende Fahrzeugkomponenten aus dem Innenraum, dem Antriebsstrang, bis hin zu Bauteilen für das Motormanagement, Sensoren für autonomes Fahren, Elektroantriebe oder Batterien. Unsere weltweit eingesetzten Systeme sind dabei auf eine reibungslose 24/7-Produktion ausgelegt. Wir wissen, wie wichtig die Kunden unserer Kunden sind und den passenden Service können wir in der Evosys Gruppe gleich mitliefern. Eigentlich nur Vorteile Das Laserschweißen von Kunststoff ist in der Automobilindustrie seit mehr als 20 Jahren ein fester Bestandteil in der Produktion. Neben der Flexibilität schätzt die Branche, dass das Kunststoffschweißen folgende Eigenschaften aufweist. Es ist • schnell • sauber • prozesssicher • wirtschaftlich â–ºMehr Informationen finden Sie hier  Medtech - sicher und zuverlässig Durch die stetige Entwicklung neuer Behandlungsmethoden nimmt die Bedeutung zuverlässiger Produktionsprozesse im Bereich Healthcare rasant zu. Wir unterstützen Sie mit unseren Ingenieuren und ihrer langjährigen Erfahrung in dem Bereich bereits ab den ersten Entwicklungsschritten für neue Produkte und damit verbundenen Fügeaufgaben bis hin zur vollständigen Lösung für Ihre Produktion. Absolute Zuverlässigkeit, eine lückenlose Dokumentation und die Umsetzung von höchsten Sauberkeitsanforderungen stehen dabei immer im Vordergrund. Das Laserschweißen von Kunststoff ist das ideale Verfahren um diesen Ansprüchen gerecht zu werden. Eine Herstellung nach GMP-Standards ist mit den Anlagen von EVOSYS leicht sicherzustellen. Prädestiniert für innovative Medizinprodukte Das Laserschweißen von Kunststoff ist als sicherer Fügeprozess etabliert. Unsere EVOSYS-Spezialisten finden stets die optimalen Lösungen für neue Produkte. Neben der Flexibilität schätzt die Branche, dass das Kunststoffschweißen folgende Eigenschaften aufweist. Es ist • sauber und partikelfrei • frei von Zusatzstoffen • zuverlässig • geeignet für den Reinraum â–ºMehr Informationen finden Sie hier  Consumer - schnell und wirtschaftlich Miniaturisierung, Design und extreme Packungsdichte sind die häufigsten Wünsche auf die wir im Bereich von Consumer-Produkten treffen. Mit unserem Prozess- und Produktionswissen unterstützen wir schon frühzeitig. Damit können Ziele meistens noch übertroffen werden. Aber auch bei ganz alltäglichen Produkten kann das Laserschweißen von Kunststoff die beste Option sein. Anlagen von EVOSYS sind in jedem Fall die beste Wahl. Pluspunkte von A bis Z Das Laserschweißen von Kunststoff eignet sich hervorragend für nahezu alle Fügeaufgaben. Neben der extrem hohen Wirtschaftlichkeit schätzen Anwender vor allem diese Vorteile: • emissionsfrei • wartungsarm • schnell und präzise • robust â–ºMehr Informationen finden Sie hier  LASER-KUNSTSTOFFSCHWEISSEN Laser Kunststoffschweißen sicher – flexibel – schnell – präzise Das Laser Kunststoffschweißen hat sich als besonders präzises und hygienisches Verfahren neben anderen Fügeverfahren etabliert und bietet bereits während des Prozesses eine Vielzahl an Methoden zur Ãœberwachung und Absicherung der Qualität (Unser Partner für Prüf- und Messtechnik: Intego GmbH). Die üblicherweise eingesetzte Variante des Laserdurchstrahlschweißens kombiniert ein für die Laserwellenlänge transparentes Oberteil mit einem absorbierenden Unterteil. Der Laserstrahl wird durch das lasertransparente Formteil hindurch auf den absorbierenden Fügepartner fokussiert, wodurch dieser oberflächlich schmilzt. Durch Einleiten eines Fügedrucks auf die zu schweißenden Bauteilhälften entsteht eine stoffschlüssige Verbindung. â–ºMehr Informationen finden Sie hier
Quasi-Simultanschweißen Das Quasi-Simultanschweißen ist eine häufig angewendete Variante des Laser-Kunststoffschweißen. Die Schweißnaht wird mit einem fokussierten Laserstrahl mehrmals mit hoher Geschwindigkeit abgefahren. Dabei werden alle Bereiche der Schweißnaht nahezu zeitgleich (also quasisimultan) erwärmt und aufgeschmolzen. Unsere Animation erklärt dieses Verfahren auf einfache Weise. Ein robustes und äußerst wirtschaftliches Verfahren mit hervorragender Prozesssicherheit Durch das gleichzeitige Aufschmelzen der gesamten Schweißkontur und die durch die Spanntechnik aufgebrachte Spannkraft bewegen sich beide Fügepartner aufeinander zu, seitlich an der Schweißnaht wird Schmelze ausgetrieben. Dieser Fügeweg kann Bauteilunebenheiten ausgleichen, zudem eignet sich die Messung dieser Bewegung zur Prozesskontrolle. Stark für viele Gehäuse und flache Bauteile Das Quasi-Simultanschweißverfahren wird meist für das Verschließen von Gehäusen und Sensoren aller Art gewählt. Flache Bauteile wie Elektronikgehäuse im Automotive- oder Consumerbereich lassen sich so ebenfalls schnell und präzise fügen. ►Mehr Informationen finden Sie hier
Simultanschweißen Wie funktioniert Simultanschweißen Beim Simultanschweißen wird die gesamte Schweißnaht durch einen oder mehrere Strahlquellen gleichzeitig (also simultan) erwärmt und aufgeschmolzen. Die Anordnung der Strahlquellen bzw. die Strahlformung mittels geeigneter optischer Elemente muss dabei so erfolgen, dass die während des Schweißvorgangs eingebrachte Streckenenergie über die gesamte Schweißnaht möglichst gleich ist. Aufgrund des gleichzeitigen Aufschmelzens der gesamten Schweißkontur und die durch die Spanntechnik aufgebrachte Kraft, bewegen sich die beiden zu fügenden Bauteile ebenso wie beim Quasi-Simultanschweißen aufeinander zu und es wird seitlich an der Schweißnaht Schmelze ausgetrieben. Der Fügeweg dient zum einen dazu, Bauteilunebenheiten auszugleichen, zum anderen kann er gleichzeitig zur Prozessüberwachung herangezogen werden. Eine im Simultanschweißverfahren erzeugte Schweißnaht ist bezüglich des Aussehens prinzipiell gleich einer im Quasi-Simultanschweißverfahren erzeugten Schweißnaht. Wenn‘s optisch exakt sein muss Das Simultanschweißverfahren ist beispielsweise bei einer Punkt- oder Ringschweißung nutzbar, und spielt seine Stärken vor allem dort aus, wo ästhetische Anforderungen an Bauteile im Vordergrund stehen. â–ºMehr Informationen finden Sie hier
Radialschweissen Eine Sonderform des Konturschweißens ist das Radialschweißen, eine Variante zur Bearbeitung radialsymmetrischer Baugruppen. Ein wesentlicher Unterschied dieser Sonderform des Kunststoff-Laserschweißen besteht in der Einbringung des Fügedrucks in die Fügezone. Aufgrund des radialsymmetrischen Aufbaus der Fügebaugruppe im Bereich der Schweißung besteht die Möglichkeit über eine Presspassung zu arbeiten und so den für die Wärmeleitung erforderlichen Fügedruck zu erzielen. Dadurch kann eine bauteilberührende Spanntechnik in der Regel entfallen. Die positive Folge sind wirtschaftliche Systemaufbauten und kurze Gesamtprozesszeiten. Da die Bauteiltoleranzen durch den Einsatz der Presspassung eine sehr wichtige Bedeutung haben, kommt der Beherrschung der Vorprozesse eine besondere Bedeutung zu. Es werden drei Typen des Verfahrens unterschieden: Laser fest und das Bauteil bewegt sich; Bauteil fest und der Laser rotiert um das Bauteil; Bauteil fest und der Laser wird durch Spiegel auf das Bauteil reflektiert und rotiert um das Bauteil. Alle drei Varianten werden in unserer Animation verdeutlicht. Das radiale Kunststoffschweißen kann mit der geeigneten Prozessüberwachung und Prozess-Software sehr gut inline kontrolliert werden. â–ºMehr Informationen finden Sie hier  2 µm Schweißen (EvoClear) Eine weitere spezielle Art des Laserschweißen von Kunststoffen ist das 2µm-Verfahren. Dazu wird ein Laserstrahl mit einer speziellen Wellenlänge verwendet, der im Bereich von 1500 – 2000 nm (1,5 bis 2,2 µm) liegt. Ãœblicherweise wird mit einer Wellenlänge im Bereich von 800 bis 1100 nm geschweißt. Vorteil: Ohne Zusatzstoffe Mit EvoClear (2µm-Verfahren) können zwei Werkstücke ohne zusätzlichen Absorber gefügt werden, also z.B. Teile aus klarem Material, wie sie speziell in der Medizintechnik eingesetzt werden. Doch auch das Laserschweißen von ungefärbtem Material ist möglich. Mehr Informationen dazu finden Sie hier. Faserlaser für hohe Wirtschaftlichkeit und Qualität Der wesentliche Unterschied zum konventionellen Laser-Kunststoffschweißen liegt in der Art der Energieeinbringung in die zu fügenden Teile. Das Verfahren nutzt die Eigenschaft der meisten Thermoplaste aus, im ungefärbten Naturzustand Wellenlängen über 1500 nm (1,5 µm) stärker zu absorbieren. Die Deponierung der Energie erfolgt im Wesentlichen nicht im Kontaktbereich der beiden Fügepartner, sondern in das komplette Volumen, welches be- und durchstrahlt wird. Der Laserstrahl tritt an der Oberfläche der Kunststoffbaugruppe ein und verliert dann kontinuierlich im Bauteil Energie, die das Bauteil erwärmt. Die Strahlformung spielt dabei eine entscheidende Rolle für die eingebrachte Wärme. In der Fügezone ist die Energiedichte so hoch, dass beide Fügepartner plastifiziert werden. In allen anderen durchstrahlten Bereichen schwächt sich der Energieeintrag ab, sodass keine Plastifizierung erfolgt. â–ºMehr Informationen finden Sie hier  Prinzip EvoClear Schweißen Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle FGO – Stand 01 |
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